[实用新型]一种拉床拉刀固定工装

说明书

本实用新型涉及一种拉床拉刀固定工装，包括带螺孔的底座，底座的一侧固定设有连接板，连接板的一侧开设有安装槽，安装槽的内部固定设有安装架，安装架的一侧靠近其底部处固定设有刀柄限位环，刀柄限位环的内部安装有固定压紧组件，安装架的一侧靠近其顶部处固定设有辅助限位组件，辅助限位组件包括固定于安装架上的支撑板，两块所支撑板之间设有弹性限位柱，所弹性限位柱的一侧设有固定于支撑板上的板体，板体上活动安装有由驱动杆驱动的且与弹性限位柱相对应的推杆；本实用新型通过调节固定压紧组件将刀柄的末端压紧，避免在开槽的过程中刀柄末端翘起影响拉刀的开槽精度。

技术领域

本实用新型涉及拉刀固定技术领域，尤其涉及一种拉床拉刀固定工装。

背景技术

现有的在拉床上加工键槽孔时，由安装在拉床上的拉头驱动拉刀移动，拉头由安装在拉床上的液压油缸驱动，在拉头上固定设置有用于将拉刀的刀柄固定在拉床拉头上的固定工装，固定工装包括通过螺栓联接固定在拉头的定位端面上的工装底座，在工装底座上开设有对应安装拉刀刀柄的沿水平方向延伸的安装槽，安装槽的前端为开口结构，在安装槽中插设有卡块，现有的拉刀的刀柄末端设置有缩颈结构，所述的卡块上设置有使用时对应的卡装在拉刀刀柄的缩颈结构上的卡槽，在工装底座的安装槽的前部开口端设置有相对凸设在安装槽的两槽侧壁上的与卡块止推配合的顶推沿，两顶推沿之间留有供拉刀穿过的间隙，拉床上的拉头通过工装底座的安装槽上的顶推沿防止卡块从安装槽中脱出并驱动卡块向后运动。拉削加工时，拉刀的带有加工齿的一侧面朝上，当拉头通过工装底座带动卡块向后移动时，卡块将带动拉刀向后运动以实现对键槽孔的拉削加工。对于键槽孔来讲，键槽孔的槽宽由拉刀刀刃本身的尺寸精度控制保证，一般不会出现缺陷，键槽孔的槽深因为拉刀的刀柄容易在拉刀拉削加工时翘起而出现一端深、一端浅的问题，影响键槽孔的加工精度。为此，我们提出一种拉床拉刀固定工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种拉床拉刀固定工装。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种拉床拉刀固定工装，包括带螺孔的底座，所述底座的一侧固定设有连接板，所述连接板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定设有安装架，所述安装架的一侧靠近其底部处固定设有刀柄限位环，所述刀柄限位环的内部安装有固定压紧组件，所述安装架的一侧靠近其顶部处固定设有辅助限位组件，所述辅助限位组件包括固定于安装架上的支撑板，两块所述支撑板之间设有弹性限位柱，所述弹性限位柱的一侧设有固定于支撑板上的板体，所述板体上活动安装有由驱动杆驱动的且与弹性限位柱相对应的推杆。

进一步的，所述安装架包括固定于安装槽内部的刀座，所述刀座的内部开设有与拉刀刀柄相配合的插槽。

进一步的，所述固定压紧组件包括滑动安装于刀柄限位环内部的压紧板和传动板，所述压紧板和传动板的两侧均设有与其一体成型的且与刀柄限位环内壁的滑槽相配合的滑块，压紧板和传动板之间通过压紧弹簧连接，所述传动板上活动安装有螺接于刀柄限位环上的螺杆。

进一步的，所述弹性限位柱包括柱体，所述柱体的两端固定设有与支撑板固定连接的拉伸弹簧，柱体上靠近刀座的一侧开设有操作凹槽。

进一步的，所述驱动杆包括固定于推杆端部的且贯穿于调节板的操纵杆，所述操纵杆上位于调节板的顶部和底部处设有与其一体成型的防脱环，操纵杆上靠近其末端处螺接有与调节板相螺接的定位杆。

进一步的，所述调节板上与操纵杆相对应的位置开设有滑行槽，所述滑行槽的一侧设有开设于调节板上的若干定位孔。

本实用新型使用时将拉刀插设于安装架上，通过调节固定压紧组件将刀柄的末端压紧，避免在开槽的过程中刀柄末端翘起影响拉刀的开槽精度，通过驱动杆驱动推杆运动，进而推动弹性限位柱移动对刀柄进行夹紧固定，在辅助限位组件和固定压紧组件的配合下，加强刀柄的固定效果。

附图说明