[实用新型]金属工件切割设备切割液的循环处理装置

说明书

本实用新型公开一种金属工件切割设备切割液的循环处理装置，包括处理室、过滤框、电机、滤板、隔板和抽液泵，其特征在于：所述的处理室设置在支架上，所述的过滤框外壁设置有连接板，所述的电机设置在处理室底部，在电机上设置有传动轴，并将传动轴竖向伸入处理室内，所述的滤板上设置有安装环，并将安装环设置在传动轴上，所述的隔板竖向设置在处理室内，所述的抽液泵设置在处理室顶部，在抽液泵上设置有抽液管、输液管，并将抽液管竖向伸入隔板一侧的处理室内。本实用新型在过滤框内设置有磁杆，通过磁杆能够吸附切割液中的部分杂质，降低切割液后续处理的难度，也能够提高切割液的处理效果，便于切割液的循环利用。

技术领域

本实用新型涉及切割液处理技术领域，具体是涉及一种金属工件切割设备切割液的循环处理装置。

背景技术

目前，在链轨节等金属工件切割过程中，为了提高金属件的切割效率，会在切割过程中添加切割液，产生大量的切割液废液，直接废弃不仅造成了浪费，也提高了成本。现有多是将废弃的切割液过滤后继续使用，如申请号为201921245602.8的专利公布了一种金属切割液加工过滤装置，其解决了切割液不便去除杂质的问题，但其存在着工作效率低、切割液处理效果不佳、处理后的切割液不便循环使用的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有金属件切割液处理装置存在的工作效率低、切割液处理效果不佳、处理后的切割液不便循环使用的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、切割液处理效果好、处理后的切割液能循环使用的金属工件切割设备切割液的循环处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属工件切割设备切割液的循环处理装置，包括处理室、过滤框、电机、滤板、隔板和抽液泵，其特征在于：所述的处理室设置在支架上，在处理室顶部设置有立柱，并在处理室内设置有竖向结构的活性炭层，将处理室与支架、立柱之间通过焊接连接，增强处理室与支架、立柱之间的连接强度，进而提高处理装置的结构强度，所述的过滤框外壁设置有连接板，在过滤框底部设置有滤孔，在连接板上设置有连接筒，将连接筒套设在立柱上，并将过滤框底端伸入处理室内，所述的电机设置在处理室底部，在电机上设置有传动轴，并将传动轴竖向伸入处理室内，所述的滤板上设置有安装环，并将安装环设置在传动轴上，电机带动传动轴正向或反向旋转，传动轴通过安装环带动滤板正向或反向旋转，使滤板搅动处理室内的切割液，便于将切割液中的杂质吸附在滤板上，提高切割液的处理效率及处理效果，所述的隔板竖向设置在处理室内，隔板将处理室内腔分为两个部分，使经过活性炭层的切割液经过滤膜层流动到隔板另一侧的处理室内，被抽液泵抽出，实现切割液的循环流动，所述的抽液泵设置在处理室顶部，在抽液泵上设置有抽液管、输液管，并将抽液管竖向伸入隔板一侧的处理室内，抽液泵通过抽液管将处理室内的切割液抽出，并经过输液管输送到切割过程中的工件表面，使用收的切割液携带杂质流入到过滤框内进行过滤，使切割液循环流动，处理室内的切割液从处理室内壁一侧向另一侧流动，经过活性炭层能够吸附混在切割液中的细微杂质，经过活性炭层的切割液经过滤膜层流动到隔板另一侧的处理室内，通过滤膜层能够对切割液再次过滤处理，避免杂质流入到抽液泵内，提高处理后切割液的清洁度，降低对抽液泵的损伤程度，进而也能提高金属工件的切割质量。

优选地，所述的过滤框设置为可从立柱上取下的结构，需要处理的切割液被输入到过滤框内，过滤框底部的滤孔能够过滤掉切割液中的大颗粒杂质，避免大颗粒杂质进入到处理室内，既能提高切割液的处理效率，也能避免大颗粒杂质对处理室内的部件造成损伤，将过滤框可从立柱上取下，便于倒出过滤框内收集到的大颗粒杂质。

优选地，所述的过滤框内设置有磁杆，通过磁杆能够吸附切割液中的部分杂质，降低切割液后续处理的难度，也能够提高切割液的处理效果，便于切割液的循环利用。

优选地，所述的电机设置为伺服电机，电机带动传动轴正向或反向旋转，传动轴通过安装环带动滤板正向或反向旋转，使滤板搅动处理室内的切割液，便于将切割液中的杂质吸附在滤板上，提高切割液的处理效率及处理效果。