[实用新型]螺纹自动检测机用的高精度换盘模组装置

说明书

本实用新型公开了螺纹自动检测机用的高精度换盘模组装置，包括a连接板、b连接板、底座、气缸固定架、托盘、导轨定位固定板、导轨、滑块、滑块挡块、直线轴承连接板、滚珠丝杆及滚珠丝杆滑块，本实用新型在通过气缸带动导轨滑块及滚珠丝杆进行往复直线运动，从而带动连接板及托盘的运动，通过直线轴承连接板上设置的滑块定位板与导轨相配合，对滑块起到限位作用，避免滑块发生转动，同时提高滑块移动时的稳定性，又通过在导轨定位固定板上设有滑块挡块，可有效限制滑块的运动距离，根据实际需要进行滑块运动距离的调节，避免滑块运动超出其有效形成，造成机器运行精度不够，影响机器的正常运行，保证滑块的定位准确。

技术领域

本实用新型涉及模组加工技术领域，特别涉及螺纹自动检测机用的高精度换盘模组装置。

背景技术

在机械零件加工过程中，有大量的螺纹需要加工，由于人为和设备的原因，常出现螺纹漏加工的情况。另外，螺纹是否合格关系到螺纹连接件的牢固程度。目前螺纹检测主要是依靠人手工将螺纹规旋入、旋出螺纹件，这种检测方式费时费力，影响工作效率。现在越来越多的企业采用自动化设备对机械零件的螺纹进行检验，现螺纹自动检测机可快速对工件进行检验，检测效率高，避免了人为检测时的漏检现象，提高产品的一次交货合格率。

换盘模组是螺纹自动检测机上重要的组成部件，但现有的螺纹自动检测机上的换盘模组，滑块的运行定位不准确、稳定性较差，容易发生脱落和偏移现象，影响正常工作，且没有设置定位保护装置，影响装置的使用寿命。

本实用新型在于提供螺纹自动检测机用的高精度换盘模组装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有螺纹自动检测机上的换盘模组，定位不准确、稳定性较差，容易发生脱落和偏移现象，影响正常工作，且没有设置定位保护装置，影响装置的使用寿命的技术问题，提供螺纹自动检测机用的高精度换盘模组装置来来解决上述技术问题。

螺纹自动检测机用的高精度换盘模组装置,其特征在于：包括a连接板、b连接板、底座、气缸固定架、托盘、导轨定位固定板、导轨、滑块、滑块挡块、直线轴承连接板、滚珠丝杆及滚珠丝杆滑块，所述气缸固定架有两个，分别位于底座的两侧，所述导轨定位固定板有两个，分别固定在气缸固定架的两侧，所述导轨安装在导轨定位固定板上，所述滑块安装在导轨上，所述b连接板设有定位块，所述b连接板安装在直线轴承连接板上，所述a连接板通过定位块卡接在b连接板上，所述直线轴承连接板上设有滑块定位板，所述直线轴承连接板有两个，通过螺栓固定在滑块上，所述导轨定位固定板上设有滑块挡块固定孔，所述滑块挡块通过螺栓及滑块挡块固定孔固定在导轨定位固定板上，所述滚珠丝杆安装在导轨定位固定板及气缸固定架形成的方形槽中，并且两端固定在两侧的气缸固定架上，所述滚珠丝杆滑块安装在滚珠丝杆上，所述托盘固定在滚珠丝杆滑块上。

进一步的，所述托盘及a连接板上的定位块各有四个。

进一步的，所述底座、气缸固定架、导轨定位固定板及直线轴承连接板的材料为硬质挤压铝。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过气缸带动导轨滑块及滚珠丝杆进行往复直线运动，从而带动连接板及托盘的运动，通过直线轴承连接板上设置的滑块定位板与导轨相配合，对滑块起到限位作用，避免滑块发生转动，同时提高滑块移动时的稳定性，又通过在导轨定位固定板上设有滑块挡块，可有效限制滑块的运动距离，根据实际需要进行滑块运动距离的调节，避免滑块运动超出其有效形成，造成机器运行精度不够，影响机器的正常运行，保证滑块的定位准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型实施例中提供的螺纹自动检测机用的高精度换盘模组装置的结构示意图；