[实用新型]锂电池粉体搅拌机

说明书

本实用新型公开了锂电池粉体搅拌机，包括搅拌箱、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌箱上端右侧设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴上设有主动轮，主动轮上安装有传动带，传动带左侧上安装有从动轮，从动轮上设有转轴，所述搅拌箱左端上侧设有进料管，搅拌箱左端下侧设有出料管。本实用新型使用时，将粉体从进料管倒入搅拌箱内，搅拌电机带动搅拌轴、主动轮、传动带、从动轮、转轴和搅拌棒转动，通过转轴和搅拌轴上的搅拌棒配合使用，使搅拌箱内的粉体得到充分的搅拌，进而使粉体之间搅拌均匀，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工技术领域，具体是锂电池粉体搅拌机。

背景技术

锂电池正负极材料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响较大，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。目前，锂电池生产时需要对负极浆料中的粉体进行搅拌。

现有的锂电池负极浆料中的粘合剂、石墨碳粉在进行搅拌时，通常人工手持搅拌棒搅拌的方式费时费力，且粉体搅拌不够均匀。因此，本实用新型提供了锂电池粉体搅拌机，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锂电池粉体搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

锂电池粉体搅拌机，包括搅拌箱、搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌箱上端右侧设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴上设有主动轮，主动轮上安装有传动带，传动带左侧上安装有从动轮，从动轮上设有转轴，所述搅拌箱左端上侧设有进料管，搅拌箱左端下侧设有出料管，所述搅拌箱下侧设有底座，搅拌箱下端四角处均设有滚轮，搅拌箱左端与底座连接处设有弹簧，搅拌箱右端设有支撑板，支撑板右侧设有转轮，转轮上下两端均设有轮板。

作为本实用新型进一步的方案，所述搅拌轴和转轴上均设有若干搅拌棒，且转轴上端设有轴承，轴承上端固定连接搅拌箱内顶端。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌箱内上侧设有隔板，且搅拌轴和转轴均贯穿隔板，搅拌轴和转轴与隔板连接处均设有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进料管和出料管上，分别设有密封盖和阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座内底端对应滚轮设有轮槽，滚轮滚动连接底座。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转轮后端设有电机轴，电机轴后端设有驱动电机，驱动电机下端固定连接底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将粉体从进料管倒入搅拌箱内，搅拌电机带动搅拌轴、主动轮、传动带、从动轮、转轴和搅拌棒转动，通过转轴和搅拌轴上的搅拌棒配合使用，使搅拌箱内的粉体得到充分的搅拌，进而使粉体之间搅拌均匀，省时省力。

2、本实用新型使用时，驱动电机带动电机轴、转轮和轮板转动，轮板不断的与支撑板接触，并通过支撑板推动搅拌箱和滚轮向左运动，与设置的弹簧相互配合，使搅拌箱在底座内往复的左右运动，促进了搅拌箱内的粉体晃动，便于对粉体进行搅拌，提高了粉体的搅拌效率。

附图说明

图1为锂电池粉体搅拌机的结构示意图。

图2为锂电池粉体搅拌机中底座的结构示意图。