[实用新型]一种发热烂花面料生产设备

说明书

本实用新型公开了一种发热烂花面料生产设备，包括设备底座、设备夹板、滑槽、凹形卡板、顶板、海绵垫、底板、弹簧板、压缩弹簧、挤压杆、隔板、滑孔、拉板、固定板、边孔、螺纹杆、自锁螺母、挡板、加强杆、橡胶垫、防滑垫和万向轮，所述设备底座顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽位于中心处两侧均设置有凹形卡板，所述凹形卡板顶部焊接有设备夹板，所述设备夹板顶部内壁粘接有顶板，该发热烂花面料生产设备结构简单，操作方便，摒弃传统人工撑开方式，采用夹紧固定撑开，省时省力，能够根据烂花面料大小调节顶板与底板间距，适用于不同厚度的烂花面料，且安装拆卸方便，有利于用户取拿烂花面，方便加工使用。

技术领域

本实用新型涉及烂花面料生产技术领域，具体为一种发热烂花面料生产设备。

背景技术

烂花布是表面具有半透明花形图案的轻薄混纺织物；烂花布通常用涤纶长丝外包有色棉纤维的包芯纱，织成织物后用酸剂制糊印花，经烘干、蒸化，使印着部分的棉纤维水解烂去，经过水洗，即呈现出只有涤纶的半透明花形；传统发热烂花面料生产设备采用人工进行撑起烂花面料，费时费力，降低工作效率，且取拿麻烦，不利于加工与生产，同时传统发热烂花面料生产设备不能能够根据烂花面料大小调节加工间距，不适用于不同厚度的烂花面料；针对这些缺陷，设计一种发热烂花面料生产设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种发热烂花面料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发热烂花面料生产设备，包括设备底座、设备夹板、滑槽、凹形卡板、顶板、海绵垫、底板、弹簧板、压缩弹簧、挤压杆、隔板、滑孔、拉板、固定板、边孔、螺纹杆、自锁螺母、挡板、加强杆、橡胶垫、防滑垫和万向轮，所述设备底座顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽位于中心处两侧均设置有凹形卡板，所述凹形卡板顶部焊接有设备夹板，所述设备夹板顶部内壁粘接有顶板，所述设备夹板中心处一侧焊接有隔板，所述隔板中心处开设有滑孔，所述滑孔内部套接有挤压杆，所述挤压杆顶部焊接有底板，所述底板底部位于中心处两侧均焊接有弹簧板，所述弹簧板底部套接有压缩弹簧，所述凹形卡板底部位于中心处两侧均开设有边孔，所述边孔内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆一端套接有自锁螺母，且自锁螺母位于凹形卡板一侧，所述螺纹杆一端焊接有固定板，所述固定板底部焊接有万向轮，所述固定板底部一侧焊接有加强杆，所述加强杆一端焊接有橡胶垫，且橡胶垫与万向轮均位于滑槽内部。

进一步的，所述底板顶部粘接有海绵垫，且海绵垫位于顶板底部。

进一步的，所述螺纹杆一端焊接有挡板，且挡板位于自锁螺母一侧。

进一步的，所述橡胶垫一端粘接有防滑垫，且防滑垫位于滑槽内壁一侧。

进一步的，所述挤压杆底部焊接有拉板，且拉板位于隔板底部。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该发热烂花面料生产设备结构简单，操作方便，利用拉动拉板使压缩弹簧挤压底板，夹紧烂花面料两端，再通过螺纹杆带动固定板运动使橡胶垫卡紧滑槽内壁，完成固定，摒弃传统人工撑开方式，采用夹紧固定撑开，省时省力，能够根据烂花面料大小调节顶板与底板间距，适用于不同厚度的烂花面料，且安装拆卸方便，有利于用户取拿烂花面，方便加工使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构的正视图；

图2是本实用新型的整体结构的俯视图；

图3是本实用新型的设备夹板的零件放大图；

图4是本实用新型的凹形卡板的零件放大图；