[实用新型]一种模头独立加热的热熔器

说明书

本实用新型公开了一种模头独立加热的热熔器，其特征在于，包括支撑结构、连接片和独立加热测温模块；其中，所述独立加热测温模块的数量为多个，每个所述独立加热测温模块均通过一个所述连接片设置在所述支撑结构上；所述独立加热测温模块包括加热结构、凸模和凹模；所述加热结构位于中间，所述凹模分布在所述加热结构的一个侧面，所述凸模分布在所述加热结构的另一个侧面；且所述加热结构的截面积与所述凸模的截面积、所述凹模的截面积大小相适应。该热熔器的每一模头组均独立设置加热元件，且独立设置温度探头；具有热损小、节能环保，以及测温控温精准的诸多优点。

技术领域

本实用新型涉及热熔器技术领域，具体涉及一种模头独立加热的热熔器。

背景技术

现有的热熔器采用一块整体加热板对多个模头组合进行加热，由于加热板远大于模头的截面，这样设置的结构导致大量的热能损耗，不利于节能环保；并且由于加热板远大于模头的截面积，温度的采集也会不精确，采集的温度只是一个近似值，并不能准确得知每一个模头组当前温度值。

为了降低热损耗，更加节能环保，以及确保采集到的当前温度值更加准确，发明人进行了潜心设计，得到一个相比现有的热熔器较佳的结构。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种模头独立加热的热熔器，该热熔器的每一模头组均独立设置加热元件，且独立设置温度探头；具有热损小、节能环保，以及测温控温精准的诸多优点。

为了解决背景技术中提到的问题，带来节能和测温准确的效果，采用如下技术方案实现：

一种模头独立加热的热熔器，包括支撑结构、连接片和独立加热测温模块；其中，

所述独立加热测温模块的数量为多个，每个所述独立加热测温模块均通过一个所述连接片设置在所述支撑结构上；

所述独立加热测温模块包括加热结构、凸模和凹模；所述加热结构位于中间，所述凹模分布在所述加热结构的一个侧面，所述凸模分布在所述加热结构的另一个侧面，且所述加热结构的截面积与所述凸模的截面积、所述凹模的截面积大小相适应。

采用上述结构的热熔器，每个模头组均包括一个凸模和一个凹模，每个模头组的凸模和凹模之间均采用一个独立的加热结构进行衔接，加热结构的截面积与凸模和凹模的截面积大小相适应，具体地，当加热结构的截面积大于凸模截面积、凹模截面积时，加热结构的截面积不超过凸模截面积、凹模截面积的二倍；当加热结构的截面积小于凸模截面积、凹模截面积时，加热结构的截面积要大于凸模截面积、凹模截面积的一半；以上关于截面积的规定中，凹模的截面积与凸模的截面积大小一致。

正是由于加热结构的截面积与凹模截面积、凸模截面积大小相适应，进而解决了热损耗问题。

进一步的，所述加热结构包括壳体和加热元件；所述加热元件设置在所述壳体内，所述壳体为饼状结构，所述凸模设置在所述壳体的一个侧面，所述凹模设置在所述壳体的另一个侧面。

优选的，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体之间采用螺栓固定连接。

进一步的，所述加热元件设置在所述第一壳体和第二壳体的中间位置。

进一步的，所述加热元件是MCH加热环、或者是环形电热丝。

进一步的，所述壳体内设置有温度传感器凹腔，所述温度传感器凹腔内用于设置温度传感器，所述温度传感器凹腔竖向设置在所述壳体中部位置处。

进一步的，所述模头独立加热的热熔器，还包括隔热胶木、控制器和手柄；所述支撑结构通过所述隔热胶木连接所述手柄，所述控制器设置在所述手柄与所述隔热胶木之间。

进一步的，所述隔热胶木的底部设置有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有支架。