[实用新型]一种复合式延期体装压模具

说明书

本实用新型涉及生产模具结构技术领域，特别涉及一种复合式延期体装压模具，包括定位底板、限位插销和填装模块，所述定位底板上设有二个以上的定位盲孔，所述填装模块设有与定位盲孔一一对应的定位通孔，所述限位插销依次穿过定位通孔和定位盲孔，使填装模块定位安装在定位底板上，所述填装模块上阵列分布有多个用于填装延期体铝管壳的填装孔，所述填装孔为通孔，其优点是安装、拆卸便捷，稳定可靠，提高效率，降低人工成本。

技术领域

本实用新型涉及生产模具结构技术领域，特别涉及一种复合式延期体装压模具。

背景技术

目前，现有的复合式延期体装压模具均为单装单压模具。装管、排模，拆模人员消耗大，这一过程运用在手动生产线上加大了安全隐患，运用在自动生产线上则会增加生产线的结构复杂程度，降低生产线运行的可靠性，给自动化生产的实现带来诸多困难，模具清洗保养工作量大，大大降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种拆装效率高、稳定可靠的复合式延期体装压模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种复合式延期体装压模具，其特征在于，包括定位底板、限位插销和填装模块，所述定位底板上设有二个以上的定位盲孔，所述填装模块设有与定位盲孔一一对应的定位通孔，所述限位插销依次穿过定位通孔和定位盲孔，使填装模块定位安装在定位底板上，所述填装模块上阵列分布有多个用于填装延期体铝管壳的填装孔，所述填装孔为通孔。

其中，所述限位插销为台阶定位销，所述台阶定位销的上段直径大于下段直径，所述定位通孔的直径大于定位盲孔的直径。

其中，所述填装孔的上边沿设有倒角。

其中，所述定位底板的形状为矩形，所述定位底板的两侧设有相互平行的侧板，所述填装模块的形状为长方体，填装模块的侧壁与侧板的内壁过渡配合。

其中，所述定位盲孔的数量为二个，所述定位盲孔设置在定位底板的对角位上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的复合式延期体装压模具是为配合复合式延期体群模装压生产系统设计成型的，采用多发群装群压的形式，完全改变单发生产的方式，其优点是安装、拆卸便捷，稳定可靠，提高效率，降低人工成本，填装模块与定位底板之间通过限位插销组合固定，拆装方便快捷，并且能有效避免生产中填装模块发生位移。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种复合式延期体装压模具的结构爆炸图；

标号说明：

1、定位底板；11、定位盲孔；12、侧板；2、限位插销；3、填装模块；31、定位通孔；4、延期体铝管壳。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，本实用新型涉及一种复合式延期体装压模具，包括定位底板1、限位插销2和填装模块3，所述定位底板1上设有二个以上的定位盲孔11，所述填装模块3设有与定位盲孔11一一对应的定位通孔31，所述限位插销2依次穿过定位通孔31和定位盲孔11，使填装模块3定位安装在定位底板1上，所述填装模块3上阵列分布有多个用于填装延期体铝管壳4的填装孔，所述填装孔为通孔。

上述阵列分布的填装孔具体为梅花形排布的阵列方式，组合模具大小、复合式延期体插孔的数量可根据需要进行相应的调整。

上述复合式延期体装压模具是为配合复合式延期体群模装压生产系统设计成型的，采用多发群装群压的形式，完全改变单发生产的方式，其优点是安装、拆卸便捷，稳定可靠，提高效率，降低人工成本，填装模块3与定位底板1之间通过限位插销2组合固定，拆装方便快捷，并且能有效避免生产中填装模块3发生位移。