[实用新型]一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备

说明书

本发明公开了一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，包括机架，所述机架的左侧上方表面安装有伺服电机，所述伺服电机的右侧表面连接有支撑座，所述支撑座的右侧下方凹槽处连接有位移板，所述机架的右侧表面上方安装有折弯机箱，且折弯机箱的内腔中设置有伸缩机构，所述支撑架的右侧与折弯机箱的右侧间距中安装有传送带，本发明通过导向槽和卡座的设置，便于对黄铜导体和塑料胶盖进行固定，并且通过支撑架的设置，便于黄铜导体和塑料胶盖之间对齐，从而横穿塑胶盖进入到折弯机箱中，同时通过折弯头的设置，从而有利于对黄铜导体依次上下交错折叠，减少人工操作的步骤产生流水线加工状，从而有利于电子贴片的加工效率。

技术领域

本发明涉及电子贴片连接器技术领域，具体为一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备。

背景技术

电子贴片连接器也被称之为电路连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用，这种连接可能是暂时并方便随时插拔的，也可能是电气设备或导线之间永久的结点，电子连接器是传输电子信号的装置类比信号或数位信号，可提供分离的界面用以连接两个次电子系统，是用以完成电路或电子机器等相互间电气连接的元件，如电源插头、插座、IC脚座、电话线插头等皆是，广泛应用于电子工业。

在电子贴片连接器生产过程中是需要将黄铜导体材质插入连接器塑料胶壳的内部，最后将黄铜导体一端依次上下交错折叠，而在连接器塑胶壳与黄铜导体之间安装是通过手动将塑料胶壳放置卡座上，再将黄铜横穿插入塑料胶壳的内部，随后将连接好的连接器依次放置机器中对黄铜导体进行折弯，而整个操作流程皆需要人工参与，且步骤分散没有连贯性，从而长时间工作导致人体疲劳降低生产效率等问题，因此，我们提供了一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，解决了上述背景技术中提出的在连接器塑胶壳与黄铜导体之间安装是通过手动将塑料胶壳放置卡座上，再将黄铜横穿插入塑料胶壳的内部，随后将连接好的连接器依次放置机器中对黄铜导体进行折弯，而整个操作流程皆需要人工参与且步骤分散没有连贯性，从而长时间工作导致人体疲劳降低生产效率等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车电子贴片连接器自动化组装加工生产设备，包括机架，其特征在于：所述机架的左侧上方表面安装有伺服电机，且伺服电机的两侧表面设置有双柱支架，所述伺服电机的输出端横穿双柱支架的下方连接有第一同步带，且双柱支架的杆体上方安装有滚轴，所述伺服电机的右侧表面连接有支撑座，且支撑座的上方表面右侧设置有单柱液压缸，所述单柱液压缸的下方活塞杆底部安装有切刀，且支撑座的中部横穿设置有导向槽，所述支撑座的右侧下方凹槽处连接有位移板，且位移板的底部设置有移动机构，所述移动机构的右侧上方设置有支撑架，且支撑架的内部横向水平设置有固定卡孔，所述支撑架的支架底部设置有滑槽，所述机架的右侧表面上方安装有折弯机箱，且折弯机箱的内腔中设置有伸缩机构，所述伸缩机构的左侧表面安装有连接杆，且连接杆的左侧端部连接有折弯头，所述支撑架的右侧与折弯机箱的右侧间距中安装有传送带，且传送带的表面设置有卡座，所述卡座的表面两侧中心线对称设置有立杆，所述传送带的上方安装有进料箱，且进料箱的底部两侧中心线对称设置有旋转杆。

优选的，所述滚轴呈两个上下结构设置于双柱支架的内侧，且滚轴的端部横穿双柱支架与第一同步带相连接，所述滚轴通过第一同步带和伺服电机之间构成可旋转结构。

优选的，所述单柱液压缸的活塞杆横穿设置于支撑座内部与切刀的上方表面之间为焊接固定连接，且切刀的刀尖处呈单面四十五度倾斜，所述切刀的左侧表面与支撑座的内腔表面为紧密贴合机构。

优选的，所述导向槽与支撑座之间为一体化结构，且导向槽呈圆孔结构以八个一排水平横向横穿支撑座，且导向槽与滚轴的间距在同一水平线上。