[实用新型]防水卷材挤塑模具

说明书

本申请涉及一种防水卷材挤塑模具，属于防水卷材生产装置领域，包括同轴设置的圆环形的口模和芯模，所述芯模位于所述口模的内部，所述口模和芯模之间形成防水卷材挤塑成型的成型缝，所述口模的出料侧设置有切割刀具，所述切割刀具与所述成型缝相对，所述切割刀具的刀刃朝向所述成型缝，所述切割刀具通过连接杆与所述口模相连。本申请能够增加挤塑成型的防水卷材的成型质量，降低生产废品的数量，从而降低生产成本。

技术领域

本申请涉及防水卷材生产装置的技术领域，尤其是涉及一种防水卷材挤塑模具。

背景技术

目前国内外橡胶防水卷材以及高分子防水卷材生产方法大都采用三辊或四辊压延出片、卷取、硫化的工艺。但用压延机压延法生产防水卷材，质量难以控制，表现为产品断面多气孔和表面粗糙，而挤压机挤出片材致密性好、无气孔、表面光滑，可以满足高档制品的质量要求。

授权公告号为CN209903876U的中国专利公开了一种新型橡胶防水卷材生产装置，包括单螺杆挤出机，稳压泵，L型机头模具，联轴器，底座和减速机；所述单螺杆挤出机通过机头转接盘与稳压泵连接，稳压泵另一端通过模具转接盘与L型机头模具连接；所述稳压泵还通过联轴器与减速机连接。

针对上述中的相关技术，现有的机头模具多采用上下相对设置的两个板式的模具，两个板式的模具之间形成防水卷材的成型缝。挤出机中挤出的材料进入到两个板式的模具之间并通过两个板式的模具之间被挤出从而形成防水卷材，当材料通过成型缝被挤出的时候，位于成型缝两端处的材料的挤出力相比成型缝中间部位的挤出力小，从而使自成型缝两端处挤出的防水材料的成型效果不理想，从而使生产出来的防水卷材的质量难以控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种防水卷材挤塑模具，其能够增加挤塑成型的防水卷材的成型质量，降低生产废品的数量，从而降低生产成本。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防水卷材挤塑模具，包括同轴设置的圆环形的口模和芯模，所述芯模位于所述口模的内部，所述口模和芯模之间形成防水卷材挤塑成型的成型缝，所述口模的出料侧设置有切割刀具，所述切割刀具与所述成型缝相对，所述切割刀具的刀刃朝向所述成型缝，所述切割刀具通过连接杆与所述口模相连。

通过采用上述技术方案，通过采用圆环形的口模与芯模的配合，从而使自口模和芯模之间挤出的材料的挤压力较为均匀，从而使防水卷材成型质量提高；最后成型的管状的防水卷材通过切割刀具切开形成片状的防水卷材，完成防水卷材的挤塑生产。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割刀具与所述连接杆之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，能够根据不同材料的防水卷材对切割刀具进行更换。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切割刀具通过相对设置的夹持块安装在所述连接杆上，所述切割刀具夹持在相对的夹持块之间，相对的夹持块中、其中一个夹持块固定在所述连接杆上，相对的夹持块之间通过螺栓连接在一起。

通过采用上述技术方案，能够快速的对切割刀具进行更换，在更换的时候，只需将连接相对的夹持块之间的螺栓松开，即可将切割刀具取下。同时采用相对的夹持块将切割刀具夹持固定，能够保证切割刀具的牢固程度。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的长度可调。

通过采用上述技术方案，能够根据实际情况调节切割刀具以及口模之间的间距，从而使挤出成型的防水卷材在自成型缝被挤出到与切割刀具相抵接的距离能够使防水卷材冷却成型。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆包括固定套和移动杆，所述移动杆一端伸入到固定套的内部并与固定套滑动相连，所述固定套和移动杆之间设置有将移动杆和固定套的相对位置锁定的锁定结构。