[实用新型]铸造厂电炉除尘器

说明书

本实用新型涉及电炉除尘的技术领域，特别是涉及一种铸造厂电炉除尘器，其可以方便对排出的烟尘进行降温，减少其中火星和温度较高的颗粒对布袋造成的损坏，延长布袋的使用寿命，提高对烟尘的处理效果，提高实用性；包括吸尘罩、两组固定架、连通管、引风机、降温器、除尘箱、进风管、隔板、多组过滤布袋、出风管、多组下料斗、多组密封塞、多组固定杆和多组拉环，降温器内壁上盘绕有降温管，多组密封塞分别塞于多组下料斗输出端处，多组固定杆两端分别与多组密封塞和多组拉环连接，出风管输入端与除尘箱连通，隔板横向安装在除尘箱中，并在隔板上设置有多组固定孔，多组过滤布袋的袋口分别固定安装在多组固定孔处，除尘箱上设置有多组支撑架。

技术领域

本实用新型涉及电炉除尘的技术领域，特别是涉及一种铸造厂电炉除尘器。

背景技术

众所周知，铸造厂电炉在生产过程中，产生了大量的烟尘，为了减少对车间内环境质量的影响，需要对电炉生产产生的烟气进行统一治理，现有的电炉除尘处理时，一般在电炉投料口统一安装吸尘罩，确保在加料、冶炼、出渣和出料时产生的大量烟气不会四处扩散，通过吸风机的引力，把烟气通过吸尘罩及管道引入至布袋除尘器中进行过滤，但是由于电炉生产过程中的温度较高，并且由于电炉的投料不规则和温度的不稳定，随着烟尘的排出，其中还会带有含有火星的、燃烧不充分的颗粒物进入至布袋除尘器中，高温灼烧造成布袋的损坏，从而影响布袋的使用寿命，造成对烟尘的处理效果较差，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对排出的烟尘进行降温，减少其中火星和温度较高的颗粒对布袋造成的损坏，延长布袋的使用寿命，提高对烟尘的处理效果，提高实用性的铸造厂电炉除尘器。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造厂电炉除尘器，包括吸尘罩、两组固定架、连通管、引风机、降温器、除尘箱、进风管、隔板、多组过滤布袋、出风管、多组下料斗、多组密封塞、多组固定杆和多组拉环，所述两组固定架均与吸尘罩连接，所述连通管两端分别与吸尘罩和降温器连通，所述降温器中设置有降温腔，并在降温器上连通设置有出风口，所述引风机安装在出风口处，所述进风管两端分别与引风机和除尘箱连通，所述降温器内壁上盘绕有降温管，并且降温管输入端和输出端均穿过降温器侧壁伸出，所述除尘箱内设置有除尘腔，并在除尘箱底部连通设置出料口，所述多组下料斗均固定安装在出料口处，所述多组密封塞分别塞于多组下料斗输出端处，所述多组固定杆两端分别与多组密封塞和多组拉环连接，所述出风管输入端与除尘箱连通，所述隔板横向安装在除尘箱中，并在隔板上设置有多组固定孔，所述多组过滤布袋的袋口分别固定安装在多组固定孔处，所述除尘箱上设置有多组支撑架。

具体的，还包括电机、减速机、旋转轴和多组分离叶片，所述电机安装在减速机输入端处，所述减速机安装在降温器底部，所述旋转轴安装在减速机输出端，并且旋转轴穿过降温器底部伸入至降温器中，所述多组分离叶片均安装在旋转轴上，并且多组分离叶片均位于降温器中。

具体的，还包括两组防滑座，所述两组防滑座分别安装在多组支撑架底端。

具体的，还包括连接杆、两组升降座、两组旋转螺纹杆和两组升降螺纹管，所述两组防滑座上分别设置有两组固定槽，所述连接杆穿过多组拉环，并且连接杆两端分别与两组升降座连接，所述两组升降座上分别设置有两组通孔，所述两组升降螺纹管分别安装在两组通孔处，所述两组旋转螺纹杆分别螺装通过两组升降螺纹管，并且两组旋转螺纹杆底端分别插入至两组固定槽中，所述两组旋转螺纹杆与两组固定槽之间分别设置有两组滚珠轴承，并在两组旋转螺纹杆顶端分别设置有两组旋转柄。

具体的，还包括保护壳，所述保护壳安装在降温器底端，所述电机和减速机均位于保护壳中，并在保护壳上设置有多组散热孔。

具体的，还包括两组安装架，所述两组安装架分别通过多组固定螺栓固定安装在降温器上。

(三)有益效果