[实用新型]基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构

说明书

本实用新型属于印刷设备技术领域，尤其涉及一种基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构。本实用新型，包括供墨箱，所述的供墨箱内设有供墨腔室，所述的供墨腔室内设有可转动的供墨搅拌件，所述的供墨箱顶部设有供墨入口，所述的供墨入口与供墨腔室相连通，所述的供墨箱内还设有延伸通入至供墨腔室内且可沿水平方向往复直线运动的油墨加热板。本实用新型通过设置墨渣刮除组件，在长期使用后，供墨腔室内壁会积累较多较厚的油墨渣，此时通过将墨渣刮除组件向上移动，通过墨渣刮除组件对供墨腔室内壁的油墨渣进行自动刮除，无需人工刮除油墨渣，自动化程度较高，且清洁方便简单，可大大减少供墨腔室内壁的油墨渣，提高了油墨的纯度和印刷质量。

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷，随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，但是现有的油墨供料机构在长期使用后内壁容易积累较多较厚的油墨渣，较难清理，人工清理成本较高且容易影响油墨的纯度，影响印刷质量。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种彩印油墨供料装置[申请号：201811612786.7]，包括油墨箱体、搅拌轴,搅拌轴贯穿油墨箱体，搅拌轴上设有位于油墨箱体内的搅拌叶；油墨箱体的下方设有缸体，缸体内设有仅可沿竖直方向滑动的活塞，搅拌轴与活塞构成圆柱凸轮结构；缸体上设有进气单向阀和排气单向阀，排气单向阀的排气口与油墨箱体的底部连通；油墨箱体内设有位于搅拌叶下方的网板，搅拌轴贯穿网板，网板可相对于搅拌轴上下滑动；搅拌轴的内部设有油墨通道，油墨通道的下端连通喷嘴；搅拌叶的下方设有连通油墨通道的橡胶囊，网板上下移动可挤压橡胶囊，油墨通道内设有排液单向阀，搅拌轴的侧壁上设有进液单向阀。在搅拌叶的搅拌和气泡的作用下，可使油墨浓度均匀。但是该方案在长期使用后供料机构内壁仍然容易积累较多较厚的油墨渣，较难清理，存在人工清理成本较高且油墨的纯度和印刷质量较为一般的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构，包括供墨箱，所述的供墨箱内设有供墨腔室，所述的供墨腔室内设有可转动的供墨搅拌件，所述的供墨箱顶部设有供墨入口，所述的供墨入口与供墨腔室相连通，所述的供墨箱内还设有延伸通入至供墨腔室内且可沿水平方向往复直线运动的油墨加热板，所述的油墨加热板与供墨搅拌件的位置相对应，所述的供墨箱内还设有可沿竖直方向往复直线运动的墨渣刮除组件，所述的墨渣刮除组件与供墨腔室内壁相紧贴配合。

在上述的基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构中，所述的供墨箱底部设有出墨头，所述的出墨头与供墨腔室之间设有可沿水平方向往复直线运动的出墨阻挡件，所述的墨渣刮除组件与出墨头相滑动配合。

在上述的基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构中，所述的墨渣刮除组件包括设置于出墨头上的连接底板，所述的连接底板顶部设有延伸通入至供墨箱内的墨渣刮除板，所述的墨渣刮除板与供墨腔室内壁相紧贴配合。

在上述的基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构中，所述的连接底板可沿竖直方向往复直线运动，所述的出墨头内设有底板限位槽，所述的连接底板上设有延伸通入至底板限位槽内的底板限位块，所述的底板限位块与底板限位槽相滑动配合。

在上述的基于绿色印刷技术的包装盒油墨集中供料机构中，所述的墨渣刮除板呈环状，所述的供墨箱顶部设有环形抵接板，所述的环形抵接板底部设有延伸通入至供墨腔室内的环形防漏软塞，所述的环形抵接板顶部设有拉扣，所述的环形防漏软塞与墨渣刮除板的位置相对应。