[实用新型]一种等离子导滤器

说明书

本实用新型提供一种等离子导滤器，其由导滤段和等离子段组成，导流板、均气板、收尘极、电晕线、上吊架、下吊架、内部冲洗管道均安装于壳体内，进气烟道、上部绝缘箱、下部绝缘箱和出气烟道安装于壳体外且与壳体法兰连接，直流高压电源通过高压隔离开关与上部绝缘箱相连；电晕线穿过收尘极蜂窝管正中心，电晕线上端通过上吊架与上部绝缘箱连接，电晕线下端通过下吊架与固定器连接。在本实用新型中，烟气进入等离子导滤器以后，对烟气中颗粒物高效捕集，实现颗粒物连续达标排放；同时对烟气中的苯酚、甲醛有害气体分子进行氧化、降解，进而消除了烟气中的异味，实现烟气主要排放污染物的协同治理，并最终获得排放目视效果的极大改善。

技术领域

本实用新型属于环保治理技术领域，具体涉及一种等离子导滤器，其主要适用于工业烟气颗粒物和挥发性非甲烷类有机废气需要协同治理的湿式电除尘工艺技术。

背景技术

为大幅减少各行业的主要大气污染物排放总量，国家制定了打赢蓝天保卫站行动计划，加快了行业型污染物排放标准的制定。矿物棉工业烟气的排放标准在原有基础上大幅提升了要求，尤其是集棉机和固化炉产生的废气，要求颗粒物和挥发性非甲烷类有机物达到更低的排放要求。

在玻璃棉、岩棉、矿棉等矿物棉绝热材料生产过程中，集棉机和固化炉的废气中主要含有大量粉尘颗粒物、具有挥发性的苯酚和甲醛有害气体。传统的处理方式，将此部分废气通过岩矿棉板进行过滤，由于岩矿棉过滤板投资成本及处理成本相对较低，因此国内很多岩矿棉生产企业使用岩矿棉过滤来处理集棉机和固化炉产生的废气，达到去除废气中颗粒物、苯酚和甲醛等有害气体的目的。以上方式主要依赖岩矿棉过滤板机械过滤，处理效率不稳定且效率较低，无法满足现行的矿物棉工业烟气的排放标准。

目前，在行业中也有少部分企业在岩矿棉过滤板后使用活性炭吸附法，利用活性炭吸附烟气中的有机废气，对颗粒物的去除效率几乎为零，易堵塞活性炭；热氧化催化氧化法，在催化剂的作用下使有机废气氧化成氧化碳和水，对颗粒物无去除效率，操作温度较高，运行成本高；UV光子钛触媒，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机废气，将有机化合物降解转化成低分子化合物，对颗粒物无去除效率。以上方法均存在工艺设备严重堵塞的问题，无法协同治理颗粒物、苯酚、甲醛等有机废气。

实用新型内容

基于现实和生产实践的需要，本申请人提供了一种等离子导滤器，其适用于矿物棉工业烟气烟尘治理及除尘，其为一种对颗粒物和挥发性非甲烷类有机废气具有协同治理的环保治理装备，同时能很好的改善工业烟气的排放目视效果。

依据本实用新型的技术方案，提供一种等离子导滤器，由导滤段和等离子段组成，其包括进气烟道、导流板、均气板、收尘极、电晕线、壳体、上部绝缘箱、上吊架、直流高压电源、下部绝缘箱、下吊架、内部冲洗管道和出气烟道；其中导流板、均气板、收尘极、电晕线、上吊架、下吊架、内部冲洗管道均安装于壳体内，进气烟道、上部绝缘箱、下部绝缘箱和出气烟道安装于壳体外且与壳体法兰连接，直流高压电源通过高压隔离开关与上部绝缘箱相连；电晕线穿过收尘极蜂窝管正中心，电晕线上端通过上吊架与上部绝缘箱连接，电晕线下端通过下吊架与固定器连接。

进一步，导流板由若干折流板组成，根据处理气量和进气烟道大小确定折流板数量及折流角度，导流板固定在壳体内筒壁和支撑梁之间。均流板为玻璃钢格栅板，内部冲洗管路为非金属管材，使用支撑梁固定在壳体内。

等离子段包括均流板、收尘极、电晕线、壳体、上部绝缘箱、上吊架、直流高压电源、下部绝缘箱、下吊架、内部冲洗管道和出气烟道；其中导流板、其中均流板、收尘极、电晕线、上吊架、下吊架、内部冲洗管道均安装于壳体内，上部绝缘箱、下部绝缘箱和出气烟道安装于壳体外且与壳体法兰连接，直流高压电源通过高压隔离开关与上部绝缘箱相连；

电晕线穿过收尘极蜂窝管正中心，电晕线上端通过上吊架与上部绝缘箱连接，电晕线下端通过下吊架与固定器连接。