[实用新型]分液结构及换热器

说明书

本实用新型提供了一种分液结构及换热器，分液结构包括：集流管，所述集流管的一端具有进液口，所述进液口朝向所述集流管的轴向设置，所述进液口用于输入制冷剂；分液网，所述分液网设置在所述集流管内，所述分液网具有多个通孔，所述分液网位于所述进液口的输送方向上。采用该方案，从进液口进入集流管内的制冷剂会与分液网接触，气液两相的制冷剂经过分液网的多个通孔节流后，制冷剂的气相和液相流体可充分混合。这样混合均匀后的制冷剂继续流动到多个扁管中，可提高制冷剂分配的均匀性以及换热效果。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种分液结构及换热器。

背景技术

现有的微通道换热器在空调制冷领域中的运用比较广泛，微通道换热器主要包括集流管、扁管和翅片三部分，集流管竖直设置或水平设置，分为竖直型和水平型的微通道换热器。制冷剂在水平设置的集流管内流动时，存在重力造成的压力的损失。

进入集流管的制冷剂通常为气态和液态的混合形式，制冷剂不易均匀分配到多个扁管内，影响换热效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分液结构及换热器，以提高换热器中制冷剂分配的均匀性。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种分液结构，包括：集流管，所述集流管的一端具有进液口，所述进液口朝向所述集流管的轴向设置，所述进液口用于输入制冷剂；分液网，所述分液网设置在所述集流管内，所述分液网具有多个通孔，所述分液网位于所述进液口的输送方向上。

采用该方案，从进液口进入集流管内的制冷剂会与分液网接触，气液两相的制冷剂经过分液网的多个通孔节流后，制冷剂的气相和液相流体可充分混合。这样混合均匀后的制冷剂继续流动到多个扁管中，可提高制冷剂分配的均匀性以及换热效果。

进一步地，所述分液网为锥形筒结构，所述锥形筒结构的开口朝向所述进液口，所述锥形筒结构的周缘和所述集流管的内壁连接。将分液网设置为锥形筒结构，这样分液网具有较大的表面积，从而与制冷剂有较大的接触面积，以使气相和液相流体充分混合。

进一步地，所述分液网为椭圆形板状结构，所述分液网相对于所述集流管的轴线倾斜设置，所述分液网的周缘和所述集流管的内壁连接。采用该方案，分液网结构简单，并且同样可增大分液网的表面积，从而与制冷剂有较大的接触面积，提高制冷剂的混合均匀性。在本实施例中，分液网在集流管的径向上充满整个截面，从而可以提高分液效果。

进一步地，所述分液网为多个，多个所述分液网沿所述集流管的轴向间隔设置。这样制冷剂和不同位置的分液网接触后，均可实现气相和液相流体混合的效果。采用该方案，对于集流管长度较大的情况，在集流管的整个长度方向上均可实现制冷剂均匀分布，避免集流管的后端可能会出现分液不均的现象。

进一步地，所述分液网为半圆形板状结构，所述分液网的弧形边沿和所述集流管的内壁连接。通过上述设置，分液网能够和集流管实现可靠连接。

进一步地，所述分液结构还包括设置在所述集流管内的多个隔板，多个所述隔板和多个所述分液网一一对应连接；其中，每个所述分液网和对应的所述隔板组成圆形板结构，所述圆形板结构的周缘和所述集流管的内壁连接。通过上述设置便于实现分液网和集流管的连接。其中，隔板为无孔结构。

进一步地，所述分液结构还包括：连接板，设置在所述集流管内，所述连接板沿所述集流管的轴向延伸，每个所述分液网均和所述连接板连接。通过设置连接板，便于多个分液网的布置和装配。

进一步地，所述分液网为半圆形板状结构，所述连接板和所述集流管的内壁之间具有间隙。这样分液网在集流管的径向上虽不能充满整个截面，但余下的间隙很小，该较小间隙同样具有节流作用，不会减弱分液网的分液效果。