[实用新型]一种锂电池用氧化铝制备除磁系统

说明书

本实用新型属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝制备除磁系统。本锂电池用氧化铝制备除磁系统包括：除磁箱和位于除磁箱顶部的进料斗；所述除磁箱内从上至下交错设置有若干个倾斜引导板；各所述倾斜引导板的上表面均设置有磁铁层；粉体物料通过进料斗进入除磁箱内后，粉体物料沿各倾斜引导板依次滚落下滑，则磁铁层吸附粉体物料中的磁性杂质。本实用新型的锂电池用氧化铝制备除磁系统，通过从上至下交错设置有若干个倾斜引导板，粉体物料沿各倾斜引导板依次滚落下滑时，磁铁层吸附粉体物料中的磁性杂质，使粉体物料边下滑边除去磁性杂质。

技术领域

本实用新型属于氧化铝制备技术领域，具体涉及一种锂电池用氧化铝制备除磁系统。

背景技术

锂电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜(PE、PP、PE-PP复合膜)，作为锂电池产业最具有技术壁垒的关键结构组件，其性能的好坏直接影响到电池容量、内阻、循环性能、电流密度和安全性能。锂电池存在的最大安全隐患是电池随机发生的内短路，为解决这一安全隐患，锂电池隔膜上需要涂覆一层很薄的氧化铝涂层。

氧化铝制备过程中会混入大小不等的具有磁性的物质，如铁锈、铁丝等，而这些磁性物质对锂电池隔膜使用过程中具有致命的副作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池用氧化铝制备除磁系统，在粉体物料沿各引导板依次滚落下滑时，磁铁层吸附粉体物料中的磁性杂质，从而去除掉粉体物料中的磁性杂质。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂电池用氧化铝制备除磁系统，包括：

除磁箱和位于除磁箱顶部的进料斗；所述除磁箱内从上至下交错设置有若干个倾斜引导板；各所述倾斜引导板的上表面均设置有磁铁层；粉体物料通过进料斗进入除磁箱内后，粉体物料沿各倾斜引导板依次滚落下滑，则磁铁层吸附粉体物料中的磁性杂质。

进一步，所述进料斗内设置有螺旋引导板，以使粉体物料沿螺旋引导板进入除磁箱内。

进一步，所述螺旋引导板为磁性材质，以吸附粉体物料中的磁性杂质。

进一步，所述倾斜引导板与除磁箱的连接部上方设置有清理机构；所述清理机构适于清理磁铁层表面吸附的磁性杂质。

进一步，所述清理机构包括：伸缩气缸和刮刀；所述伸缩气缸适于驱动刮刀沿倾斜引导板的一端移动至另一端，以将磁铁层表面吸附的磁性杂质刮掉。

进一步，所述除磁箱的底部开设有出料口；所述除磁箱的底部呈倾斜状以便于粉体物料从出料口下落。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的锂电池用氧化铝制备除磁系统，通过从上至下交错设置有若干个倾斜引导板，粉体物料沿各倾斜引导板依次滚落下滑时，磁铁层吸附粉体物料中的磁性杂质，使粉体物料边下滑边除去磁性杂质。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的锂电池用氧化铝制备除磁系统的示意图。

图中：

除磁箱1，进料斗2，螺旋引导板21，倾斜引导板3，磁铁层4，清理机构5，伸缩气缸51，刮刀52，出料口6。

具体实施方式