[实用新型]一种氮气安全阀

说明书

本实用新型涉及安全阀领域，公开了一种氮气安全阀，包括阀门本体、阀瓣和气门嘴，阀门本体包括密封连接的阀体、阀盖和导向套，导向套两端分别连通阀体与阀盖内腔；阀瓣与导向套活动密封连接，阀瓣用于控制阀门开闭气门嘴设于阀盖之上，通过气门嘴可向阀盖内腔充入氮气。本实用新型解决了现有安全阀不能满足超高压环境使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及安全阀领域，具体是指一种氮气安全阀。

背景技术

安全阀作为一种自动阀门，一般是安装在安装于流体系统的受压设备、容器或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启对介质进行排放，以降低设备、容器或管路内部压力，从而保护设备、容器或管路的安全运行。

现有安全阀大致分为两类：弹簧式和杠杆式，弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力，杠杆式则是靠杠杆和重锤的作用力。但在实际使用过程中，这两类安全阀在超高压环境中时，由于弹簧的承压范围限制，弹簧式安全阀在超高压环境中易损坏，而杠杆式安全阀在超高压环境中由于需要较大的开启压力，其尺寸过大，导致其适用范围较小。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种氮气安全阀，解决了现有安全阀不能满足超高压环境使用的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氮气安全阀，包括阀门本体、阀瓣和气门嘴，阀门本体包括密封连接的阀体、阀盖和导向套，导向套两端分别连通阀体与阀盖内腔；阀瓣与导向套活动密封连接，阀瓣用于控制阀门开闭气门嘴设于阀盖之上，通过气门嘴可向阀盖内腔充入氮气。

作为一种优选的方式，气门嘴包括外筒和内筒，外筒两端贯通开口，外筒与阀盖内腔连通；内筒通过外筒内壁所设环状安装座固定在外筒内腔，内筒与外筒之间密封连接；内筒内设有弹簧，弹簧上端与内筒顶板固定连接，弹簧下端与密封内筒下端开口的密封块固定连接；密封块上设有穿过弹簧与内筒顶板的拨杆，内筒顶板周向设有多个进气孔。

作为一种优选的方式，外筒与阀盖顶端通过螺纹密封连接。

作为一种优选的方式，外筒设有密封盘，密封盘与阀盖接触面设有第一密封圈。

作为一种优选的方式，阀盖顶端通过螺纹连接安装有保护罩。

作为一种优选的方式，导向套包括直筒与连接盘，连接盘卡于阀盖与阀体连接处通过阀盖与阀体的夹持作用固定，连接盘与阀盖接触面设有第二密封圈。

作为一种优选的方式，直筒内壁设有至少一个第三密封圈。

作为一种优选的方式，阀体一侧设有卸荷口，阀体下端设有阀座，阀座设有竖向贯通的通孔；阀瓣可与通孔密封连接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过利用氮气作为替代现有安全阀的弹簧结构或杠杆结构，利用氮气的可压缩特性实现弹性作用，达到与弹簧结构类似的效果。且有弹簧式结构和杠杆结构相比，气体压缩可承受超高压、弹压力恒定，且安全阀整体结构体积小。

附图说明

本申请将以示例性实施例的方式进一步说明，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为气门嘴结构示意图。

图3为导向套结构示意图。

其中，1保护罩，2气门嘴，201外筒，202进气孔，203内筒，204弹簧，205拨杆，206密封盘，207第一密封圈，208密封块，209环状安装座，201外筒，3阀盖，4卸荷口，5阀瓣，6阀座，7通孔，8阀体，9导向套，901连接盘，902直筒，903第三密封圈，904第二密封圈。