[实用新型]一种盾构机盾尾圆弧度现场校正装置

说明书

本实用新型公开了一种盾构机盾尾圆弧度现场校正装置，属于圆弧校正技术领域，一种盾构机盾尾圆弧度现场校正装置，包括本体，所述本体上转动连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有第一螺纹杆，所述本体上螺纹连接有第三螺纹杆，所述第一螺纹杆和第三螺纹杆底部均设有电磁铁，所述本体上还固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块内转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述本体内滑动连接有测量杆，所述测量杆上滑动连接有第一空心筒，所述第一空心筒与螺纹块之间固定连接有连接杆；本实用新型结构简单，工作可靠，通过测量杆和测量笔的相互配合，测量准确效率高，极大的提高了组装效率。

技术领域

本实用新型涉及圆弧校正技术领域，尤其涉及一种盾构机盾尾圆弧度现场校正装置。

背景技术

盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高，盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程，盾构机盾尾由数片圆弧板焊接组成，由于直径非常大，拼接时容易出现各个位置圆弧度不一致的现象，影响下一步与盾构机的配合，即使勉强与盾构机安装配合，对隧道施工也存在严重隐患，所以盾构机在组装前，都需要对每一片的盾尾进行圆弧度测量校正，但是目前市场上的圆弧度校正装置，在测量圆弧度时稳定性不高，操作繁琐，极大的制约了组装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中测量圆弧度时稳定性不高操作繁琐等问题，而提出的一种盾构机盾尾圆弧度现场校正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盾构机盾尾圆弧度现场校正装置，包括本体，所述本体上转动连接有螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有第一螺纹杆，所述本体上螺纹连接有第三螺纹杆，所述第一螺纹杆和第三螺纹杆底部均设有电磁铁，所述本体上还固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块内转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述本体内滑动连接有测量杆，所述测量杆上滑动连接有第一空心筒，所述第一空心筒与螺纹块之间固定连接有连接杆，所述测量杆底部固定连接有第二空心筒，所述第二空心筒内设有测量笔，所述本体上还设有测量板，所述测量板上设有与测量笔相配合的测量纸，所述测量杆侧壁固定连接有固定板，所述测量杆侧壁还滑动连接有滑动板，所述滑动板与固定板之间设有弹簧。

优选的，所述第一螺纹杆内设有第一电池块，所述第一螺纹杆侧壁设有第一开关，所述第三螺纹杆内设有第二电池块，所述第三螺纹杆侧壁设有第二开关。

优选的，所述本体上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与螺纹套侧壁相抵。

优选的，所述第一螺纹杆和第三螺纹杆底部均转动连接有转动轴，所述电磁铁固定连接在转动轴底部，所述转动轴侧壁设有第二轴承。

优选的，所述测量杆的顶部设有第二滚轴，所述滑动板上设有第一滚轴，所述第一滚轴与本体底部相抵。

优选的，所述螺纹套与本体之间设有第一轴承，所述第二空心筒上螺纹连接有第五螺纹杆。

优选的，所述本体上设有滑动槽，所述测量杆在滑动槽内滑动，所述第四螺纹杆上固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种盾构机盾尾圆弧度现场校正装置，具备以下有益效果：