[实用新型]一种连续换酸式氯气干燥系统

说明书

本实用新型提供了一种连续换酸式氯气干燥系统，包括浓硫酸储槽、填料干燥塔和泡罩塔，泡罩塔顶部设有氯气输出管，填料干燥塔顶部与泡罩塔下部通过气管相接通；还包括硫酸高位槽和第一换热器，浓硫酸储槽通过浓硫酸泵送管路与硫酸高位槽相接；硫酸高位槽与第一换热器的介质进口通过连接管连通，第一换热器的介质出口通过管线接至泡罩塔，该管线上安装有第三控制阀；泡罩塔通过溢流管与填料干燥塔相接；填料干燥塔通过安装有稀硫酸调节阀的泵送管路与稀硫酸储槽相接通。本实用新型将硫酸处理干燥氯气系统手动间歇式换酸改为连续性换酸，使换酸自动连续进行，对氯气进行高效干燥，提高了生产效率，减少员工劳动强度，安全可靠。

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种连续换酸式氯气干燥系统。

背景技术

硫酸处理干燥氯气目前采用手动间歇式换酸，填料干燥塔和泡罩塔之间通过泵送管路相接，生产中根据分析填料干燥塔循环稀硫酸浓度而进行手动换酸操作，当填料干燥塔中的稀酸浓度达到工艺指标要求时，操作人员将填料干燥塔中的稀硫酸通过打开稀硫酸输送泵输送至稀硫酸储槽，然后再通过打开罩塔和填料干燥塔之间的硫酸输送泵将泡罩塔中的浓硫酸（95%）输送至填料干燥塔中，最后打开浓硫酸输送泵将浓硫酸储槽中的浓硫酸（98%）输送至泡罩塔；手动间歇式换酸基本每天需要操作一次，每次用时2.5-3h，员工操作劳动强度较大，操作期间危险性系数升高。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种连续换酸式氯气干燥系统。

本实用新型采用以下技术方案：一种连续换酸式氯气干燥系统，包括浓硫酸储槽、填料干燥塔和泡罩塔，填料干燥塔顶部与泡罩塔下部通过气管相接通，泡罩塔顶部设有干燥氯气输出管；还包括硫酸高位槽和第一换热器，浓硫酸储槽通过浓硫酸泵送管路与硫酸高位槽相接；硫酸高位槽与第一换热器的介质进口通过连接管连通，第一换热器的介质出口通过管线接至泡罩塔，该管线上安装有第三控制阀；泡罩塔通过溢流管与填料干燥塔相接；填料干燥塔通过安装有稀硫酸调节阀的泵送管路与稀硫酸储槽相接通。

进一步地，第三控制阀的进、出口之间并联一管线，该管线上安装有转子流量计，且转子流量计的进、出口端分别安装有控制阀。

进一步地，泡罩塔一侧安装有循环泵，循环泵的输出端接第二换热器的介质入口，第二换热器的介质出口接至泡罩塔。

进一步地，浓硫酸储槽的上部设有调压管，调压管与浓硫酸泵的输出端相接通。

优选地，第一、二换热器均为板式换热器。

进一步地，循环泵的输出端还与填料干燥塔的下部通过管线相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将硫酸处理干燥氯气系统手动间歇式换酸改为连续性换酸，硫酸高位槽硫酸通过降温换热后自流进入泡罩塔，然后通过溢流管自动进入填料干燥塔，使换酸自动连续进行，对氯气进行高效干燥，提高了生产效率，减少员工劳动强度，安全可靠。

2.生产过程中泡罩塔和硫酸高位槽内的硫酸循环运行，硫酸高位槽顶部接入除害保持微负压，但是在换酸操作的过程中容易出现正压导致氯气外溢，给现场操作环境和员工健康带来危害，本实用新型通过对浓硫酸换热降温，降低硫酸高位槽硫酸中氯气含量，为生产现场创造良好的工作环境。

3.本实用新型第一换热器介质出口输送至泡罩塔的管路中安装有转子流量计，且转子流量计的进、出口端分别安装有控制阀，实现浓硫酸的精确输送。

4.通过循环泵和第二换热器，进行泡罩塔内浓硫酸的连续不断换热，实现泡罩塔中浓硫酸的连续降温。

5.浓硫酸储槽的上部设有调压管，通过调压管进行浓硫酸泵出口管线的减压调整，使系统稳定运行。

6.循环泵还与填料干燥塔下部通过管线相接，便于给填料干燥塔补酸。

附图说明