[实用新型]一种加工精度准确的多方位定位的冲压模具

说明书

本实用新型公开了模具技术领域的一种加工精度准确的多方位定位的冲压模具，包括工作台，所述工作台的底部均匀设置有支腿，所述工作台的顶部四角处均连接有导向柱，四组所述导向柱的顶部均连接有顶板，所述顶板顶部连接有冲压组件，所述冲压组件底部连接有定位构件，所述定位构件底部均匀设置有多组拆卸冲压头，所述工作台的顶部设置有底座板，所述底座板顶部与拆卸冲压头对应位置均设置有冲压槽，该冲压模具在对材料进行冲压过程中，具有定位功能，从而使得上模具与下模具之间能够精准对齐，不发生错位，保障工件的加工质量，同时，该冲压模具便于对冲压头进行拆卸更换，有利于提升冲压模具的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种加工精度准确的多方位定位的冲压模具。

背景技术

冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，传统的冲压模具在使用时，由于上模座、下模座在进行冲压过程中，没有进行良好的导向定位处理，使得冲压装置在进行冲压过程中极易造成上模座与下模座的错位状况发生，进而极大的降低了冲压过程稳定性，影响加工工件冲压的效果，并且，传统的冲压模具大多不便于更换冲压头，以至于更换冲压头时过程过于繁琐，费时费力，影响正常的冲压加工作业，不利于工作效率的提升，因此，一种加工精度准确的多方位定位的冲压模具很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工精度准确的多方位定位的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工精度准确的多方位定位的冲压模具，包括工作台，所述工作台的底部均匀设置有支腿，所述工作台的顶部四角处均连接有导向柱，四组所述导向柱的顶部均连接有顶板，所述顶板顶部连接有冲压组件，所述冲压组件底部连接有定位构件，所述定位构件底部均匀设置有多组拆卸冲压头，所述工作台的顶部设置有底座板，所述底座板顶部与拆卸冲压头对应位置均设置有冲压槽，所述冲压组件包括固定架，所述固定架内腔顶部连接有电动油缸，且所述定位构件与电动油缸顶部固定连接。

优选的，所述定位构件包括基底板，所述基底板底部与四组导向柱对应位置均纵向贯穿设置有安装孔一，且所述安装孔一内腔均固定连接有与导向柱匹配的导向环，且四组所述导向柱底端均穿过匹配的导向环并与顶板的底部固定连接。

优选的，所述顶板顶部与电动油缸对应位置纵向贯穿设置有预留孔，且所述电动油缸穿过顶板上的预留孔并与基底板固定连接。

优选的，所述导向环内腔均匀设置有限位滑条，所述导向柱外壁与限位滑条对应位置均纵向设置有与其匹配的滑轨，且所述限位滑条分别活动设置在各自匹配的滑轨内腔。

优选的，所述拆卸冲压头包括外固定筒，所述外固定筒均固定连接在基底板的底部，所述外固定筒内腔均活动插接设置有内连接柱，所述内连接柱外壁设置有连接螺纹，所述外固定筒内壁设置有与连接螺纹匹配的内螺槽，且所述外固定筒与内连接柱之间通过连接螺纹活动连接，所述内连接柱顶部胶黏设置有橡胶缓冲板，所述内连接柱底部设置有冲压头本体。

优选的，所述冲压头本体活动插接至匹配的冲压槽内腔之中，所述固定架与顶板之间通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种加工精度准确的多方位定位的冲压模具，该冲压模具在使用过程中，通过电动油缸带动基底板向下运动，再由基底板带动底部的多组冲压头本体对材料进行冲压成型处理，在基底板带动冲压头本体进行冲压的过程中，通过导向柱外周的导向环以及导向环上的限位滑条实现对基底板运动进行限位处理，保障基底板能够稳定沿着竖直方向运动，从而使得冲压头本体与冲压槽之间不发生错位；