[实用新型]一种纽扣电池装配线

说明书

本实用新型公开了一种纽扣电池装配线，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有五个隔板，所述工作台的上表面开有限位槽，所述工作台的上表面焊接有L型支撑板，所述L型支撑板的另一端固定连接有电机，所述电机的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端通过轴承与工作台的中部连接在一起，所述丝杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的正面下部焊接有旋转板，所述旋转板的底部通过固定座连接有封口装置和四个吸取装置，通过电机、四个吸取装置与封口装置之间的相互配合，实现自动对纽扣电池各组分进行多次工位转移，节约了人力与时间成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纽扣电池领域，更具体地说，涉及一种纽扣电池装配线。

背景技术

随着世界可再生能源的日益紧缺，电池作为清洁能源的一种受到越来越多的关注，目前机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，采用机械化、自动化生产有效保证了纽扣电池性能的一致性，快速实现电池的设计开发与生产是通过对电池各种环节的优化来提高效率，然而装配环节的周期是制约电池生产速度的原因之一，现有纽扣电池的装配多是密集型的单工序加工，其中需要对纽扣电池进行多次工位转移，一般采用人工工位移裁，不能实现自动化，浪费大量人力与时间成本，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纽扣电池装配线，该纽扣电池装配线能够有效的解决现有技术中采用人工工位移裁、不能实现自动化、浪费大量人力与时间成本、生产效率低下的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种纽扣电池装配线，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有五个隔板，所述工作台的上表面开有限位槽，所述工作台的上表面焊接有L型支撑板，所述L型支撑板的另一端固定连接有电机，所述电机的出口端通过联轴器螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端通过轴承与工作台的中部连接在一起，所述丝杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的正面下部焊接有旋转板，所述旋转板的底部通过固定座连接有封口装置和四个吸取装置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述吸取装置包括外壳，所述外壳的内顶部固定连接有气缸a，所述气缸a的出口端焊接有固定板，所述固定板的底部固定连接有吸盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述封口装置包括壳体，所述壳体的内顶部固定连接有气缸b，所述气缸b的出口端固定连接有压紧板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位槽位于两个隔板之间，所述L型支撑板位于隔板远离电机的一侧，所述吸取装置与封口装置位于隔板的正上方。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的上表面位于五个隔板之间分别依次设置有纽扣电池下盖、纽扣电池极片、隔膜、锂片、纽扣电池上盖，所述纽扣电池下盖位于限位槽内。

作为本实用新型的一种优选方案，四个所述吸取装置内的吸盘分别与纽扣电池极片、隔膜、锂片、纽扣电池上盖的大小相匹配，且封口装置位于四个吸取装置的右侧。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过电机、四个吸取装置与封口装置之间的相互配合，实现自动对纽扣电池各组分进行多次工位转移，节约了人力与时间成本，提高了生产效率。

(2)设置的工作台的上表面位于五个隔板之间的区域用于分别形成纽扣电池下盖、纽扣电池极片、隔膜、锂片、纽扣电池上盖的放置区，设置的L型支撑板方便将电机固定在工作台上，设置的限位槽防止纽扣电池下盖在组装过程中发生位移，设置的连接板方便衔接丝杆与旋转板，设置的旋转板方便固定封口装置和四个吸取装置。