[实用新型]一种紧凑型自动化油水分离设备

说明书

本实用新型公开一种紧凑型自动化油水分离设备，包括油水分离箱，所述油水分离箱侧壁上设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别与所述油水分离箱内部流体导通连接，所述出水管出水端与U形连通器进水端流体导通连接且所述U形连通器底部位于所述出水管进水端上方；所述油水分离箱底壁上设有排污管，所述排污管上设有截止阀。其中，所述进水管设置在所述油水分离箱第一侧壁上，所述出水管设置在所述油水分离箱第三侧壁上。本实用新型利用油水分离箱收集市政污水和工业污水中的油污，同时利用连通器将油污封闭在油水分离箱内，使得油水分离在一个油水分离箱内完成，从而使得紧凑型自动化油水分离设备可以小型化，解决了油水分离设备占地面积达的问题。

技术领域

本实用新型涉及油水分离领域，特别涉及到一种紧凑型自动化油水分离设备。

背景技术

由于污水中的油脂会附着在排污管道内壁上，暴露在空气中会被氧化成固态氧化油脂，时间久了，固态的氧化油脂与其他固体污物就会堵塞排污管道。而这种现象在废水流量波动比较大且间歇性较强的场所比较常见，如农村、比较分散的老旧小区以及规模较小的精细化工厂。为了确保排污管道长时间的畅通，通常需要对含油污水进行一定的除油处理。对于含油量较高的含油污水，通常采用静置的方式实现油水分离，即将油层通过溢出的方式转送至其他处理机构内进行处理，而污水会进行进一步处理。对于含油较少的含油污水，通常会采用絮凝法。但上述两种方法对于农村、比较分散的老旧小区以及规模较小的精细化工厂而言，则显得占地面积太大，不实用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型自动化油水分离设备，利用油水分离箱收集市政污水和工业污水中的油污，同时利用连通器将油污封闭在油水分离箱内，使得油水分离在一个油水分离箱内完成，从而使得紧凑型自动化油水分离设备可以小型化，解决了油水分离设备占地面积达的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种紧凑型自动化油水分离设备，包括油水分离箱，所述油水分离箱侧壁上设有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别与所述油水分离箱内部流体导通连接，所述出水管出水端与U形连通器进水端流体导通连接且所述U形连通器底部位于所述出水管进水端上方；所述油水分离箱底壁上设有排污管，所述排污管上设有截止阀。

上述紧凑型自动化油水分离设备，所述进水管设置在所述油水分离箱第一侧壁上，所述出水管设置在所述油水分离箱第三侧壁上。

上述紧凑型自动化油水分离设备，所述油水分离箱第二侧壁内壁和第四侧壁内壁上分别设置有两个导向板，位于同一个所述油水分离箱侧壁上的两个导向板相互平行且围成一个导向槽，所述导向槽内设置有浮块，所述浮块与所述油水分离箱第二侧壁内壁和第四侧壁内壁密封滑动连接；所述浮块底部设有半封闭槽，所述半封闭槽槽口朝向所述油水分离箱第一侧壁；当含油污水经所述进水管进入所述油水分离箱后，含油污水进入所述半封闭槽内，当所述油水分离箱第一侧壁与所述浮块之间的含油污水量增加至所述浮块所受浮力使所述浮块浮起，含油污水经所述浮块与所述油水分离箱底部之间的间隙流入所述浮块与所述油水分离箱第三侧壁之间。

上述紧凑型自动化油水分离设备，所述半封闭槽为圆柱形槽；所述半封闭槽深度与所述浮块厚度之比为2:3～4:5。

上述紧凑型自动化油水分离设备，所述U形连通器包括第一竖管、竖向扩管、横管和第二竖管，所述出水管出水端与所述第一竖管进水端流体导通连接，所述第一竖管出水端与所述竖向扩管进水端流体导通连接，所述竖向扩管出水端与所述横管进水端流体导通连接，所述横管出水端与所述第二竖管进水端流体导通连接；所述横管位于所述出水管进水端的上方。

上述紧凑型自动化油水分离设备，所述竖向扩管内径为所述第一竖管内径的2～5倍。

上述紧凑型自动化油水分离设备，所述横管内径为所述第二竖管内径1～1.5倍。

本实用新型的有益效果如下：