[实用新型]一种自动供膜取膜机构

权利要求书

1.一种自动供膜取膜机构，其特征在于，包括：机架组件、用于放置膜料卷的料卷支架组件、废膜收集组件、移膜组件、取膜组件，料卷支架组件、废膜收集组件、移膜组件和取膜组件设置于机架组件上，

所述废膜收集组件包括用于卷绕废膜的废膜料架、主动轴、传动轴以及与主动轴配合压平废膜的涨紧机构，驱动机构带动主动轴和废膜料架在机架组件上轴向旋转，传动轴活动设置于机架组件上并在机架组件上轴向旋转，

所述移膜组件包括移动气缸、取膜台、连接板、与连接板配合限位的限位缓冲器、中间板、导轨、第二涨紧轮以及用于压紧膜的压紧组件，所述导轨、所述移动气缸和所述限位缓冲器设置于机架组件上，所述压紧组件和所述取膜组件分别设置于取膜台的两侧，移动气缸带动连接板沿导轨向取膜组件方向前进或向压紧组件方向后退，所述中间板、所述取膜台分别与连接板固定连接，所述第二涨紧轮固定在中间板上，

所述取膜组件包括用于检测膜是否到位的传感器、升降气缸、升降滑台板、滑台气缸、吸膜座、吸膜板、吸膜孔，所述升降气缸带动升降滑台板上下运动，所述滑台气缸设置于与升降滑台板相连接的气缸连接板上，所述滑台气缸带动吸膜座上下运动，所述吸膜座的下部设置有所述吸膜板，所述吸膜板上设置有根据产品形状设置的吸膜孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，所述机架组件包括底板、固定板、用于调节固定板角度的角度板、加强板，所述角度板设置于底板上，所述固定板垂直设置于所述角度板上，所述料卷支架组件、所述废膜收集组件、所述移膜组件、所述取膜组件设置于所述固定板上，所述加强板分别与固定板和角度板相连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，所述料卷支架组件包括支撑板、轴承、防转块、第一挡板、第二挡板、料卷轴、涨紧装置、垫片、轴心锁、转轴，所述支撑板设置于所述固定板的上部，所述支撑板内设置有所述轴承以及与所述轴承相配合的防转块，所述料卷轴上设置有用于固定料卷的涨紧装置，所述料卷轴的一端上的转轴穿过所述第一挡板并与所述轴承相连接，所述料卷轴的另一端上的转轴上活动设置有所述第二挡板和所述轴心锁，第二挡块与轴心锁之间设置有所述垫片。

4.根据权利要求2所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，伺服电机通过电机架与固定板相连接，所述伺服电机通过联轴器与所述主动轴相连接，以带动主动轴旋转，进而带动膜在传动轴上移动。

5.根据权利要求4所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，所述废膜料架通过连接轴与机架组件相连接，所述连接轴和所述联轴器上设置有同步轮，两个同步轮上连接有同步带，使得伺服电机同时带动主动轴和废膜料架旋转。

6.根据权利要求2所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，所述涨紧机构包括安装架、涨紧气缸、涨紧架、第一涨紧轮，所述安装架设置于固定板上，所述涨紧气缸设置于安装架上，所述第一涨紧轮设置于涨紧架上，并在涨紧架上轴向旋转，涨紧气缸的输出端与涨紧架相连接，涨紧气缸带动第一涨紧轮前进并配合主动轴转动，以防止废膜出现褶皱。

7.根据权利要求1所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，所述中间板和所述第二涨紧轮位于取膜台的下方，移动气缸带动吸膜台和第二涨紧轮同步移动。

8.根据权利要求2所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，所述压紧组件包括压紧台、压紧板、压紧气缸，所述压紧气缸和压紧台设置于固定板上，且压紧台位于压紧气缸的下方，所述压紧气缸带动压紧板升降运动，以与压紧台配合压紧或松开膜。

9.根据权利要求2所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，位于取膜位上的传感器通过检测座与固定板相连接。

10.根据权利要求2所述的一种自动供膜取膜机构，其特征在于，所述取膜组件还包括升降固定座、升降导轨、真空腔，所述升降固定座设置于固定板上，所述升降导轨设置于升降固定座上，所述升降滑台板通过滑块与升降导轨活动连接，所述升降气缸位于升降固定座的顶部，并带动升降滑台板沿升降导轨上下运动，所述吸膜座的下部设置有真空腔，所述真空腔的底面设置有所述吸膜板，所述吸膜板上设置有根据产品形状设置的吸膜孔。