[实用新型]一种托巴管流量计

说明书

本实用新型公开了一种托巴管流量计，包括托巴管流量计，所述托巴管流量计外侧的顶部设置有焊接转换底座，所述焊接转换底座外侧的底部设置有吸盘，所述焊接转换底座的顶部设置有连接板，所述连接板两侧的中间对称设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有弧形板，所述焊接转换底座的两侧对称设置有弹簧A，所述弹簧A的一侧与连接杆相连，所述连接板外侧的顶部设置有法兰盘B，所述连接板的顶部设置有法兰盘A，所述法兰盘B的两侧对称设置有内套环；本实用新型装置通过吸盘、弧形板、连接杆和弹簧A的配合下，更够对焊接的位置进行防护防止其被锈蚀，同时又能夹持住管道，提供稳定性，保证了测量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及托巴管流量计技术领域，具体为一种托巴管流量计。

背景技术

传统的差压式流量计基本都是由全压管和静压管构成，全压管上有全压测量孔测量流体全压，静压管上有静压测量孔测量流体静压，使用时将流量计插入到被测管道内，测量孔轴线与流线方向平行放置，差压变送器根据测得压力得到差压并传送到积算仪内进行流量计算。

现有装置存有以下几点不足：

1、现有的设备不能对和输送管道焊接的位置进行防护，在长时间的工作下焊接位置容易被锈蚀破裂，导致管道气体或者液体泄漏，测量全压时，由于流体在全压孔附近并不是完全静止，因此会产生一个误差，同时气体在管道内的微小震动也会对总压的测量产生影响。

2、托巴管流量计的法兰盘之间基本都用螺栓进行固定，螺栓固定不够方便，需要花费很多时间。

3、托巴管流量计上的阀组在长时间使用后容易发生锈蚀，锈蚀后想要再转动阀门十分的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种托巴管流量计，以解决上述背景技术中提出现有的设备不能对和输送管道焊接的位置进行防护，在长时间的工作下焊接位置容易被锈蚀破裂，导致管道气体或者液体泄漏，测量全压时，由于流体在全压孔附近并不是完全静止，因此会产生一个误差，同时气体在管道内的微小震动也会对总压的测量产生影响；托巴管流量计的法兰盘之间基本都用螺栓进行固定，螺栓固定不够方便，需要花费很多时间；托巴管流量计上的阀组在长时间使用后容易发生锈蚀，锈蚀后想要再转动阀门十分的困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种托巴管流量计，包括托巴管流量计，所述托巴管流量计外侧的顶部设置有焊接转换底座，所述焊接转换底座外侧的底部设置有吸盘，所述焊接转换底座的顶部设置有连接板，所述连接板两侧的中间对称设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有弧形板，所述焊接转换底座的两侧对称设置有弹簧A，所述弹簧A的一侧与连接杆相连，所述连接板外侧的顶部设置有法兰盘B，所述连接板的顶部设置有法兰盘A，所述法兰盘B的两侧对称设置有内套环，所述内套环的内部设置有弹簧B，所述弹簧B的顶部设置有限位板，所述限位板的顶部设置有卡环，所述卡环的顶部延伸至内套环的外部，所述法兰盘A顶部的两侧对称设置有卡柱，所述卡柱与卡环相互适配，所述法兰盘A顶部的边缘设置有放潮罩，所述法兰盘A顶部的中间设置有阀组，所述阀组的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有差压变送器。

优选的，所述连接杆的顶部与连接板相铰接，所述弧形板的顶部与连接杆相互铰接。

优选的，所述卡柱、卡环、弹簧B皆由圆弧形结构制成。

优选的，所述法兰盘A底部的两侧对称设置有插杆。

优选的，所述连接板底部的边缘位置设置有凹槽环。

优选的，所述放潮罩由无纺材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该托巴管流量计；

1.通过吸盘、弧形板、连接杆和弹簧A的配合下，更够对焊接的位置进行防护防止其被锈蚀，同时又能夹持住管道，提供稳定性，保证了测量的准确性；