[实用新型]一种铸造加工用模具有效
申请号: | 202021924474.2 | 申请日: | 2020-09-06 |
公开(公告)号: | CN213968883U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
发明(设计)人: | 付道林 | 申请(专利权)人: | 湖北神一汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B22C9/06 | 分类号: | B22C9/06;B22C9/22 |
代理公司: | 芜湖宸泽知识产权代理事务所(普通合伙) 34208 | 代理人: | 李俊建 |
地址: | 441000*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 工用 模具 | ||
本实用新型涉及金属铸造技术领域,且公开了一种铸造加工用模具,包括模具本体。该铸造加工用模具,达到了便于打槽的目的,解决了一般铸造加工用模具不便于打槽的问题,将融化的金属液倒入模具本体的内部,加热的金属溶液温度较高会快速的将储水盒中的液体蒸发,蒸汽通过蒸汽管进入气囊中可以快速的膨胀气囊,气囊膨胀后可以将活动板顶起,从而使顶起杆顶起连接板使打槽钉下降,无需加工人员经过特殊的程序对成型的胚体进行样式打槽,降低了工作人员的工作量,提高了工作效率,同时该装置能够有效的将胚体的打槽统一化,防止人工打槽造成误差,提高了胚体的生产质量,使用者可以直观的查看胚体的成型状态,满足了使用者的使用需求。
技术领域
本实用新型涉及金属铸造技术领域,具体为一种铸造加工用模具。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史,中国约在公元前1700至前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同,铸造加工用模具使铸造工作的基本工具,它可以将金属的外形塑造成人们需要的外形。
目前市场上的铸造加工用模具大多是将胚体支撑后进行打槽工作或是将打槽的模型设置在模具的底部,这种传统的模具导致使用使用者在打槽的工作中浪费了较多的时间,同时将打槽模型放在模具底部工作人员无法观察塑性的进度,无法满足使用者的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造加工用模具,具备便于打槽等优点,解决了一般铸造加工用模具不便于打槽的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于打槽的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造加工用模具,包括模具本体,所述模具本体的内壁固定连接有储水盒,所述储水盒的一侧固定连接有蒸汽管,所述模具本体的外壁固定连接有限位盒,所述限位盒的内部设置有气囊,所述气囊的顶部固定连接有活动板。
所述活动板的顶部固定连接有顶起杆,所述储水盒的顶部固定连接有限位块,所述限位块的内部活动连接有连接轴,所述限位块通过连接轴活动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有打槽钉。
优选的,所述气囊的内底壁固定连接有导流块,所述导流块的顶部采用斜面设计,且导流块顶部的斜面与水平面呈三十度夹角。
优选的,所述蒸汽管的一端贯穿模具本体和限位盒并延伸至限位盒的内部与气囊固定连接,且储水盒与蒸汽管的接触部位开设有出气孔。
优选的,所述顶起杆的顶端贯穿限位盒的顶部并延伸至限位盒的外部,且限位盒与顶起杆的接触部位设置有通孔,且通孔的形状大小与顶起杆的形状大小均相互匹配。
优选的,所述储水盒的数量为两个,且两个储水盒以模具本体的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的,所述连接板和打槽钉的数量均为四个,且两个连接板和打槽钉为一组,且两组连接板和打槽钉以模具本体的垂直中线为对称轴对称设置。
优选的,所述储水盒中设置有蒸发液,且蒸发液为纯净水蒸发液。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸造加工用模具,具备以下有益效果:
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