[实用新型]一种清理效率较高的车床有效
申请号: | 202021924664.4 | 申请日: | 2020-09-07 |
公开(公告)号: | CN212857785U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 董春华;韩胜忠 | 申请(专利权)人: | 苏州市晋元紧固件有限公司 |
主分类号: | B23B25/02 | 分类号: | B23B25/02;B23Q11/00;B23Q11/10;B03C1/02;B01F15/06;B01D46/10 |
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地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清理 效率 车床 | ||
本申请涉及加工设备的领域,具体为一种清理效率较高的车床,其包括车床本体,所述车床本体上设有冷却管和用于盛放冷却液的盛放箱,所述冷却管的一端延伸至盛放箱内,所述车床本体上还设有用于收集洒落冷却液和铁屑的集料箱,所述集料箱上开设有通液孔,所述通液孔内固定设有滤网,所述集料箱的上侧设有开口。本申请能够对从工件上洒落的冷却液和铁屑进行分开收集,方便了工件加工结束后工作人员对铁屑和冷却液的清理,并且能够将收集的冷却液中的铁屑过滤,使冷却液能够重复使用。
技术领域
本申请涉及加工设备的领域,尤其是涉及一种清理效率较高的车床。
背景技术
车床是一种主要用于加工回转体工件的加工设备,能够将工件加工成为各种造型的回转体。在车床对工件进行加工的时候,车床上的冷却管会在工件的加工位置喷洒冷却液,为工件的加工表面和车床的切削头进行降温,使工件的加工表面光滑不毛糙,从而使工件的加工精度更高。
现有的车床在加工工件时,冷却管中喷洒出冷却液,冷却液会携带从工件上被切削下的铁屑洒落,遍布在车床上。在工件加工结束后,工作人员需要花较多的时间对车床上的铁屑和冷却液进行处理,因此清理车床的效率较低。
实用新型内容
为了减少处理车床上废屑和冷却液的时间,提高清理车床的效率,本申请提供一种清理效率较高的车床。
本申请提供的一种清理效率较高的车床采用如下的技术方案:
一种清理效率较高的车床,包括车床本体,所述车床本体上设有冷却管和用于盛放冷却液的盛放箱,所述冷却管的一端延伸至盛放箱内,所述车床本体上还设有用于收集洒落冷却液和铁屑的集料箱,所述集料箱上开设有通液孔,所述通液孔内固定设有滤网,所述集料箱的上侧设有开口。
通过采用上述技术方案,在加工工件时,携带铁屑的冷却液掉落在集料箱内。冷却液通过通液孔排出集料箱,而铁屑受到滤网的阻拦保留集中在集料箱内。这样在工件加工完毕后,工作人员能够较为方便地将集料箱内的铁屑处理掉,从而快速地完成对车床本体的清理,提高了清理效率。
可选的,所述车床本体的一侧设有集液池,所述通液孔内设有通液管,所述通液管的一端延伸至集液池内,所述车床本体的一侧设有用于将集液池内的冷却液送入盛放箱的第一驱动件。
通过采用上述技术方案,从集料箱内排出的冷却液通过通液管进入集液池内,第一驱动件将集液池内的冷却液送入盛放箱,供冷却管在加工工件时使用。因此上述技术方案不但将加工工件时洒落的冷却液进行了收集,不会对车床本体的清洁造成影响,方便工作人员对车床本体进行处理,提高清理效率,更实现了冷却液的循环利用。
可选的,所述集液池的侧壁与底壁的内部均设有磁石。
通过采用上述技术方案,进入集液池内的冷却液中仍残余的铁屑会被集液池的底壁和侧壁吸附,这样第一驱动件送入盛放箱的冷却液更加纯净,铁屑含量更少,在冷却管喷洒第一驱动件输送的冷却液为工件冷却时,因冷却液中铁屑含量较少,冷却液对工件加工的精度影响较小,故上述技术方案在冷却液循环利用的前提下,还保障了冷却液使用时工件加工的精度。
可选的,所述集液池的侧壁固定设有多个用于吸附铁屑的吸附柱。
通过采用上述技术方案,当进入集液池内的冷却液量较大时,进入集液池内的铁屑也较多,集液池的底壁和侧壁可能会被吸附的铁屑覆盖,对后续进入集液池内的铁屑具有较小的吸附作用,而吸附柱能够对集液池内的铁屑进一步吸附,使集液池依旧对进入其内的铁屑具有较为稳定的吸附能力,从而使进入盛放箱内的铁屑较少,保障冷却液使用时工件加工的精度。
可选的,所述集液池内转动连接有搅拌桨,所述集液池上设有用于带动搅拌桨转动的第二驱动件。
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