[实用新型]双管油管头

说明书

本实用新型提供了一种双管油管头，涉及采油机械技术领域。本实用新型四通体一侧端部设有与其法兰连接的第一手动平板阀，第一手动平板阀与四通体之间设有垫环，四通体内设有双油管悬挂器，其外壁上设有第一凸台及第三凸台，双油管悬挂器外套设有设于第三凸台上的密封圈及压环，压环设于密封圈上，四通体的内部管路内对应位置设有与第一凸台配合的第二凸台，第一凸台下部的双油管悬挂器外壁上设有插槽，四通体侧面设有可与插槽连通的插孔，插孔内设有定位销，压环外壁上设有卡槽，压环外侧的四通体上设有与卡槽配合的多个卡孔，卡孔内设有可插入卡槽内的顶杆，垫环与四通体接触的侧面上设有多个凸球体，四通体上对应位置设有与凸球体配合的凹槽。

技术领域

本实用新型涉及采油机械技术领域，具体涉及一种双管油管头。

背景技术

油管头是连接最上层套管头和采油（气）树，以悬挂油管及密封油管和套管之间环形空间的装置部件。油管头位于套管头上面，包括四通和油管悬挂器。其作用是悬挂下入井内的油管、井下工具、密封油套环行空间。

目前，油管头内用于与部件连接密封的垫环一般为圆环结构，其密封效果有待提高，并且垫环若转动则与部件发生相对位移，会使垫环磨损，降低了使用寿命；油管头内的油管悬挂器一般采用顶杆固定，长时间使用后，容易发生位移。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种防止密封环转动而与部件发生相对位移，增加定位销进一步固定油管悬挂器的双管油管头。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

双管油管头，包括油管头本体，所述油管头本体包括四通体，所述四通体一侧的通道端部设有与其法兰连接的第一手动平板阀，所述第一手动平板阀与四通体之间设有垫环，所述第一手动平板阀端部设有与其法兰连接的第二手动平板阀，所述第二手动平板阀的端部设有角式截止阀，所述角式截止阀上设有压力表，所述四通体内设有双油管悬挂器，所述双油管悬挂器外壁上设有第一凸台，所述第一凸台上部的双油管悬挂器外壁上设有第三凸台，所述双油管悬挂器外套设有设于第三凸台上的密封圈，所述密封圈上还设有套设于双油管悬挂器外壁的压环，所述四通体的内部管路内对应位置设有与第一凸台配合的第二凸台，所述第一凸台下部的双油管悬挂器外壁上设有插槽，所述四通体侧面对应位置设有可与插槽连通的插孔，所述插孔内设有定位销，所述压环外壁上设有卡槽，所述压环外侧的四通体侧面对应位置设有与卡槽配合的多个卡孔，所述卡孔内设有可插入卡槽内的顶杆，所述垫环与四通体接触的侧面上设有多个凸球体，所述四通体上对应位置设有与凸球体配合的凹槽，凸球体及凹槽配合增加了垫环与部件的接触面积，增加垫环的密封效果，定位销进一步对双油管悬挂器进行固定。

可选地，所述第一凸台为圆台形，设于双油管悬挂器的外壁周向，所述第二凸台与第一凸台配合，设于四通体内部管路的周向上。

可选地，所述第一凸台上部的双油管悬挂器外径大于第一凸台下部的双油管悬挂器外径。

可选地，所述第三凸台上部的双油管悬挂器外径小于第三凸台下部的双油管悬挂器外径。

可选地，所述卡槽沿压环外壁的周向设置，所述卡槽的截面形状为等腰梯形。

可选地，所述顶杆的端部为形状与卡槽配合的圆台形。

可选地，所述凸球体为半球形，所述凹槽的形状对应为与凸球体配合的半球形。

可选地，所述凸球体在垫环的侧面上等间距布置，所述四通体侧面对应位置设有容纳垫环的环槽，所述凹槽设于环槽内，所述凹槽在环槽内等间距设置，使凹槽与凸球体位置对应。

可选地，所述卡孔在压环外侧的四通体上环绕压环等间距设置。

可选地，所述顶杆与卡孔螺纹连接，所述定位销与插孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：