[实用新型]一种糠醇废催化剂处理装置

说明书

本实用新型属于一种糠醇废催化剂处理装置；该装置包括至少一个用于对糠醇废催化剂进行换热的蒸发器，至少一套用于分离粗糠醇和废气的尾气处理单元，以及至少一套用于糠醇废催化剂再生的废催化剂再生单元；所述蒸发器的进料口与糠醇废催化剂进料管道相连通，蒸发器顶部的气相出口与尾气处理单元相连通，蒸发器底部的固相出口与废催化剂再生单元相连通；所述的废催化剂再生单元包括用于糠醇废催化剂溶解以及再生的溶解再生部以及用于对再生催化剂进行活化的脱水活化破碎部；具有能够对粗糠醇进行有效回收的同时对废气进行有效处理，且能够实现废催化剂进行连续化和工业化再生，不仅能够使催化剂实现循环使用，还能够降低废催化剂对环境污染的优点。

技术领域

本实用新型属于糠醇废催化剂回收技术领域，具体为一种糠醇废催化剂处理装置。

背景技术

糠醇的制备方法主要有气相加氢法及液相加氢法，目前化工生产中均采用液相加氢的方法，即在高温高压的条件下，糠醛与过量氢气在固体催化剂的作用下还原加氢，反应生成粗糠醇，反应后的粗糠醇经离心过滤或板框过滤的方式实现液固分离，分离后的液体通过精馏的方式得到糠醇成品，而由于固体催化剂往往使用一次即失活或活性下降较大，无法直接循环使用，只能作为固废处理，增加了生产成本、仓储成本及环保风险。

糠醇生产过程中催化剂使用量大，仅能单次利用，大大增加了生产成本，且使用后的废催化剂在外售处理过程中需在在现场堆放，严重污染现场环境。目前采用普通真空干燥箱回收废糠醇催化剂的再利用方法，不仅由于设备的限制处理量小，回收率低，操作时间长，而且此种方法不可连续操作，无法应用于工业化生产。因此，为降低糠醇生产成本及对环境的污染，实现糠醇催化剂的高效回收利用，寻求一种糠醇废催化剂再生的技术是亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种糠醇废催化剂处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种糠醇废催化剂处理装置，该装置包括：至少一个用于对糠醇废催化剂进行换热的蒸发器，至少一套用于分离粗糠醇和废气的尾气处理单元，以及至少一套用于糠醇废催化剂再生的废催化剂再生单元；所述蒸发器的进料口与糠醇废催化剂进料管道相连通，蒸发器顶部的气相出口与尾气处理单元相连通，蒸发器底部的固相出口与废催化剂再生单元相连通；所述的废催化剂再生单元包括用于糠醇废催化剂溶解以及再生的溶解再生部以及用于对再生催化剂进行活化的脱水活化破碎部。

优选的，所述尾气处理单元包括冷凝器，冷凝器的气相出口依次通过缓冲罐、真空泵、凝液收集罐和尾气冷凝器与火炬装置相连。

优选的，所述冷凝器底部的液相出口、缓冲罐底部的液相出口以及凝液收集罐底部的液相出口分别与粗糠醇回收罐相连。

优选的，所述溶解再生部包括用于对糠醇废催化剂进行回收的催化剂回收罐，催化剂回收罐依次通过溶解槽、固液分离器以及过滤器与反应器相连。

优选的，所述溶解槽包括设在溶解槽外部的第一换热夹套，溶解槽的内部设有带第一搅拌电机的搅拌装置，溶解槽的顶部设有糠醇废催化剂进口以及稀硫酸进口，溶解槽的底部设有第一液相出口。

优选的，所述反应器包括设在反应器外部的第二换热夹套，反应器的内部设有带第二搅拌电机的搅拌装置，反应器的顶部设有与过滤器出口相连的硫酸铜溶液进口以及氢氧化钠和硅酸钠进口，反应器的底部设有第二液相出口。

优选的，所述固液分离器包括设置其一侧的硫酸铜混合溶液进口和设在其另一侧的硫酸铜溶液出口，固液分离器的下部为漏斗状，漏斗状的底部设有固体排出口；所述的固液分离器内部设有若干个溢流板。

优选的，所述脱水活化破碎部包括压滤机，压滤机的固体出口依次通过粗破碎机、烘干机以及细破碎机与筛分机相连。

优选的，所述压滤机的液相出口与排污管道相连。