[实用新型]一种便于脱模的箱体模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱模的箱体模具，包括上模、第一支杆、第二支杆以及垫板，所述上模的底部通过嵌合的方式连接下模，所述下模的内部通过插入的方式连接主杆，所述主杆的顶部固定连接推板，所述推板的顶部设有第一支杆和第二支杆。该一种便于脱模的箱体模具，通过在推板的顶部设有第一支杆结合第二支杆，并在第一支杆和第二支杆的顶部分别安装顶板和顶块，较好的解决了传统箱体模具在脱模时容易导致工件受力不均匀的情况，由于第一支杆顶部的顶板位于模腔的最外侧两边，而第二支杆顶部的顶块位于模腔的底部，如此在脱模时即可从工件的底部以及两侧同时向上顶出，使得工件的受力情况更加的均匀，整体结构简单，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及箱体模具技术领域，具体为一种便于脱模的箱体模具。

背景技术

模具就是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而箱体模具则是生产箱体的模具种类之一。

现市面上的箱体模具大多数在应用时都是采用顶出方式来进行脱模，单独使用顶杆在工件的底部进行脱模容易出现受力不均匀的情况，从而导致工件在脱模时出现不同程度的瑕疵，严重情况下甚至会出现脱模失败的情况，使用时存在一定的局限性，同时多数的箱体模具的顶出结构在运行的过程中很容易和模具内部发生碰撞，从而导致加速顶出结构的磨损程度，应用时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的箱体模具，解决了现有市面上的箱体模具大多数在应用时都是采用顶出方式来进行脱模，单独使用顶杆在工件的底部进行脱模容易出现受力不均匀的情况，从而导致工件在脱模时出现不同程度的瑕疵，严重情况下甚至会出现脱模失败的情况，使用时存在一定的局限性，同时多数的箱体模具的顶出结构在运行的过程中很容易和模具内部发生碰撞，从而导致加速顶出结构的磨损程度，应用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于脱模的箱体模具，包括上模、第一支杆、第二支杆以及垫板，所述上模的底部通过嵌合的方式连接下模，所述下模的内部通过插入的方式连接主杆，所述主杆的顶部固定连接推板，所述推板的顶部设有第一支杆和第二支杆，所述下模的内部开设模腔，所述第一支杆的顶部设有顶板，所述第二支杆的顶部设有顶块，所述顶板贴合在模腔的侧面，所述顶块贴合在模腔的底部。

优选的，所述上模的顶部固定连接承重杆，所述承重杆的顶部设有吊环，所述吊环呈对称分布形式，所述上模的顶部设有灌注口。

优选的，所述上模的底部设有模头，所述模头嵌合在模腔的内部，所述上模的底部固定连接导向杆，所述下模的内部开设槽口，所述导向杆滑动连接在槽口的内部。

优选的，所述下模的底部固定连接密封座，所述主杆镶嵌在密封座的内部。

优选的，所述下模的内部固定连接垫板，所述垫板位于推板的下方，所述垫板呈对称分布形式。

优选的，所述第一支杆和第二支杆的顶部均设有螺纹杆，所述顶板和顶块均通过螺纹连接的方式连接螺纹杆，所述顶块呈平均分布形式，所述顶板呈对称分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于脱模的箱体模具。具备以下有益效果：

(1)、该便于脱模的箱体模具，通过在推板的顶部设有第一支杆结合第二支杆，并在第一支杆和第二支杆的顶部分别安装顶板和顶块，较好的解决了传统箱体模具在脱模时容易导致工件受力不均匀的情况，由于第一支杆顶部的顶板位于模腔的最外侧两边，而第二支杆顶部的顶块位于模腔的底部，如此在脱模时即可从工件的底部以及两侧同时向上顶出，使得工件的受力情况更加的均匀，大大提高了脱模时的质量和成功率，整体结构简单，脱模时更加的方便，实用性较强；