[实用新型]一种模架结构对准装置

说明书

本实用新型涉及机械加工模具技术领域，且公开了一种模架结构对准装置，包括第一模座、第二模座、导向柱本体、导向槽本体和回流机构，还包括，滑杆，其数量为4个并栓接在第一模座的底部，所述导向柱本体的内部开设有滑槽，且滑杆与滑槽的内壁滑动连接；本实用新型能够对导向柱进行减震缓冲保护，并延长导向柱的使用寿命，该装置同时能够对导向柱和导向槽的表面涂抹润滑油，并减轻工人的负担，解决了现有一些模架结构的导向柱缺少减震功能，导向柱与导向槽频繁相撞，进而造成导向柱的使用寿命大幅度缩短，且为了避免磨损，需要工人经常在导向柱或导向槽的表面涂抹润滑油，给工人带来额外负担的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械加工模具技术领域，具体为一种模架结构对准装置。

背景技术

冲压机是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，而模架结构是冲压机的核心部件，其通常由上下模座构成。

现有的一些模架结构采用导向槽和导向柱使上下模具相互对准，然而导向柱缺少减震功能，导向柱与导向槽频繁相撞，进而造成导向柱的使用寿命大幅度缩短，且为了避免导向柱与导向槽之间出现磨损，需要工人经常在导向柱或导向槽的表面涂抹润滑油，给工人带来额外的工作负担，为此我们提出一种能够对导向柱进行减震缓冲保护，且能够对导向柱和导向槽的表面涂抹润滑油，并减轻工人负担的对准装置来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模架结构对准装置，其能够对导向柱进行缓冲保护，且能够对导向柱和导向槽的表面涂抹润滑油，并减轻工人的负担，解决了现有一些模架结构的导向柱缺少减震功能，导向柱与导向槽频繁相撞，进而造成导向柱的使用寿命大幅度缩短，且为了避免磨损，需要工人经常在导向柱或导向槽的表面涂抹润滑油，给工人带来额外负担的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模架结构对准装置，包括第一模座、第二模座、导向柱本体、导向槽本体和回流机构，还包括：

滑杆，其数量为4个并栓接在第一模座的底部，所述导向柱本体的内部开设有滑槽，且滑杆与滑槽的内壁滑动连接，所述滑杆的底端安装有减震器，且减震器的底部与滑槽的内壁固定安装；

环形腔，其数量为4个并开设在第二模座的内部，所述导向槽本体内壁的表面开设有若干个通孔，所述通孔与环形腔相互连通；

储油箱，其数量为1个，所述储油箱左侧的下方连通有输送管，所述输送管远离储油箱的一端与环形腔相互连通，所述输送管的表面分别安装有第一油泵和第一电磁阀。

优选的，所述回流机构包括回流管、第二油泵和第二电磁阀，所述回流管的一端与储油箱相互连通，且回流管的另一端延伸至导向槽本体内腔的底部，所述第二油泵和第二电磁阀均安装在回流管的表面。

优选的，所述储油箱上方的左侧设置有漏斗，所述漏斗的底部连通有竖管，且竖管的底端与储油箱相互连通，所述漏斗的顶部铰接有顶盖。

优选的，所述储油箱内腔左侧的下方安装有液位传感器，所述储油箱顶部的右侧安装有报警灯，且液位传感器与报警灯相互配合使用。

优选的，所述通孔呈以导向槽本体中心处为圆心的环形阵列分布，且通孔的孔径为0.5-1mm。

优选的，所述储油箱内壁的底部呈倾斜状，且储油箱内壁的底部与水平面的夹角为5-10°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：