[实用新型]一种三聚氰胺泡棉缓冲垫

说明书

本实用新型公开了一种三聚氰胺泡棉缓冲垫，属于减震材料技术领域，该三聚氰胺泡棉缓冲垫包括依次设置的三聚氰胺泡棉层、喷胶层、双面胶层和离型纸层；喷胶层的材质为丙烯酸型水乳胶；双面胶层的材质为绵纸压敏胶；离型纸层的材质为硅油离型纸。本实用新型提供的三聚氰胺泡棉缓冲垫，克服了三聚氰胺泡棉表面具有毛絮和孔洞与双面胶层贴合不够牢固的问题，使双面胶层与三聚氰胺泡棉层牢固的贴合在一起，绵纸压敏胶制成的双面胶层再与硅油离型纸制成的离型纸层贴合，实现了与胶层不起反应和收卷成型，使得所得三聚氰胺泡棉缓冲垫结构紧密，在使用过程中不会出现自身脱胶分离的问题。

技术领域

本实用新型属于减震材料技术领域，具体涉及一种三聚氰胺泡棉缓冲垫。

背景技术

新能源汽车使用电池作为动力源，在汽车运动过程中，会有横向的震动现象。目前，为了避免外力对新能源汽车的电池包的损害，会采用三聚氰胺泡棉作为缓冲垫解决这一问题。通过将三聚氰胺泡棉设置在电池包的模组与箱体之间，由于三聚氰胺泡棉是一种具有高开孔率的三维网格结构的新型泡沫材料，有着优异的高缓冲性能，能够有效起到对模组缓冲保护的作用。目前用作缓冲材料的三聚氰胺泡棉采用三聚氰胺泡棉+双面胶+离型纸的结构，使得三聚氰胺泡棉可与模组贴合，避免使用过程中脱落。但是由于三聚氰胺泡棉表面具有毛絮和孔洞，使用过程中会出现双面胶脱落的问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种三聚氰胺泡棉与双面胶能牢固贴合的三聚氰胺泡棉缓冲垫。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种三聚氰胺泡棉缓冲垫，包括依次设置的三聚氰胺泡棉层、喷胶层、双面胶层和离型纸层；

所述喷胶层的材质为丙烯酸型水乳胶；

所述双面胶层的材质为绵纸压敏胶；

所述离型纸层的材质为硅油离型纸。

其中，所述三聚氰胺泡棉层的厚度为2-30mm，所述喷胶层的厚度为5-10μm，所述双面胶层的厚度为100-150μm，所述离型纸层的厚度为150μm。

其中，所述离型纸层的离型力为10-50g/inch。

其中，所述三聚氰胺泡棉层的材质为密度为8.5±1.5kg/m³的三聚氰胺泡棉。

其中，上述的三聚氰胺泡棉缓冲垫，包括依次设置的第一离型纸层、第一双面胶层、第一喷胶层、三聚氰胺泡棉层、第二喷胶层、第二双面胶层和第二离型纸层。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的三聚氰胺泡棉缓冲垫，通过在三聚氰胺泡棉层上设置丙烯酸型水乳胶制成的喷胶层，配合特定的选择绵纸压敏胶的双面胶层，克服了三聚氰胺泡棉表面具有毛絮和孔洞与双面胶层贴合不够牢固的问题，使双面胶层与三聚氰胺泡棉层牢固的贴合在一起，绵纸压敏胶制成的双面胶层再与硅油离型纸制成的离型纸层贴合，实现了与胶层不起反应和收卷成型，使得所得三聚氰胺泡棉缓冲垫结构紧密，在使用过程中不会出现自身脱胶分离的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的三聚氰胺泡棉缓冲垫的结构示意图；

标号说明：1、三聚氰胺泡棉层；2、喷胶层；3、双面胶层；4、离型纸层。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型的一种三聚氰胺泡棉缓冲垫，包括依次设置的三聚氰胺泡棉层1、喷胶层2、双面胶层3和离型纸层4；

所述喷胶层2的材质为丙烯酸型水乳胶；

所述双面胶层3的材质为绵纸压敏胶；