[实用新型]一种加磁MBBR污水处理系统

说明书

一种加磁MBBR污水处理系统，厌氧池的进口连接污水进水管，出口连接至缺氧池；所述的缺氧池连接好氧池，好氧池的第一出口通过混合液回流泵连接至缺氧池，第二出口连接二沉池的进口，第三出口连接挂膜池的进口；二沉池中设置有刮泥机，二沉池的第一出口连接清水出水管，第二出口通过回流污泥泵连接挂膜池的第一进口和厌氧池的进口，第三出口通过剩余污泥泵连接至高剪机、磁粉分离机，磁粉分离机的一出口连接挂膜池的第二进口，另一出口连接剩余污泥排放管；所述的挂膜池的第三进口连接至污水进水管，所述挂膜池的出口连接至好氧池。本实用新型解决了现有的MBBR技术中填料的体积量很大，填料不易流化，不利于全流程运行的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种加磁MBBR污水处理系统。

背景技术

目前，污水生物处理技术主要分为两种：活性污泥法和生物膜法。活性污泥法是使微生物群体聚居在活性污泥上，活性污泥在反应器内呈悬浮状，与污水广泛接触，使污水净化的技术。生物膜法是使微生物群体以膜状附着在某种物体的表面上，与污水接触，使污水得到净化。

A2O技术，是英文Anaerobic-Anoxic-Oxic的简称，是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。它由厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池组成。厌氧池的功能是释放磷，同时部分有机物进行氧化；缺氧池的首要功能是脱氮，硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的；好氧池的功能有去除有机物，硝化和吸收磷等；沉淀池的功能是泥水分离，污泥的一部分回流到厌氧反应器，上清液作为处理水排放。

移动床生物膜反应器(MBBR)工艺是一种将活性污泥法(悬浮生长)和生物膜法(流化态附着生长)相结合的污水处理工艺；投加的悬浮填料(密度接近于水)为微生物生长提供载体，提高单位体积内的生物量，从而提高污水处理效率。MBBR工艺既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。充分结合两者的优点，又弥补了各自的不足之处，可以与A2O、氧化沟、SBR等工艺相结合，具有更加高效处理效果。传统MBBR工艺采用悬浮填料，考虑比表面积和载体的拦截等因素，一般选择载体直径≥25mm。HDPE密度为0.95～0.98g/cm3，挂膜后密度接近1g/cm3。但是该填料存在以下问题：比表面积小，为450m2/m3，投入量很大，有时甚至达到水池容积的30％，造成流化困难，推流器能耗大且故障率高，一般只能用在好氧池，需要做面积很大的拦截网。因此，发明一种能减少填料的体积量，便于循环回流的MBBR污水处理系统很重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加磁MBBR污水处理系统，解决现有MBBR技术中填料的体积量很大，填料不易流化，不利于全流程运行的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加磁MBBR污水处理系统，包括生化池，所述的生化池包括厌氧池、缺氧池、好氧池，所述厌氧池的进口连接污水进水管，出口连接至缺氧池；所述的缺氧池连接至好氧池，所述好氧池的第一出口通过混合液回流泵连接至缺氧池，第二出口连接至二沉池的进口，第三出口连接至挂膜池的进口；所述的二沉池中设置有刮泥机，所述二沉池的第一出口连接清水出水管，第二出口通过回流污泥泵连接至挂膜池的第一进口和厌氧池的进口，第三出口通过剩余污泥泵连接至磁粉分离机，所述磁粉分离机的一出口连接至挂膜池的第二进口，另一出口连接剩余污泥排放管；所述的挂膜池的第三进口连接至污水进水管，所述挂膜池的出口连接至好氧池。

进一步地，为了在简化污水处理系统的同时较为彻底地去除有机物，所述的生化池采用氧化沟池型结构。

进一步地，为了更好地推流，进行生化反应，有效防止沉淀，所述的厌氧池、缺氧池、好氧池中均设置有潜水推流器。

进一步地，为了更好地保证沉淀效果，所述的二沉池的表面负荷为1.5m³/(m²*h)。