[实用新型]一种集成式高效节能天然气锅炉

说明书

本实用新型公开了一种集成式高效节能天然气锅炉，包括炉体、设置在炉体内部的换热器、蒸汽缸、汽水分离器、变频柱塞泵、储水罐及锅炉控制系统，所述锅炉控制系统控制换热器、蒸汽缸、汽水分离器、变频柱塞泵工作，所述炉体整体为V型结构，所述换热器为八个，八个换热器分成两列并倾斜设置，八个换热器分别单独控制，通过改进锅炉炉体结构，改进换热器，改进燃烧器，同时通过加装冷凝装置，提高了锅炉使用寿命，使得天然气燃烧充分，换热效率高效，同时使得蒸汽能够得到充分的利用，提高了蒸汽的使用效率，有利于能源的节省。

技术领域

本实用新型涉及一种集成式高效节能天然气锅炉。

背景技术

现有传统工业用天然气锅炉通常采用卧式或者立式作为整体结构形式，炉体采用常规的锅炉钢材质，换热结构通常采用碳钢火管式排列组合，碳钢长期浸没在水中，容易产生锈蚀，对锅炉的寿命造成很大的影响，燃烧方式有些是直燃单回程或者二回程、三回程燃烧方式，一些低端的锅炉为了减少成本，没有设计或者没有安装排烟冷凝装置，导致某些锅炉排烟口排烟温度达到了90度以上左右，造成大量热能浪费，不利于节能环保；同时现有的天然气锅炉，基本都是单炉体、单换热器结构，其蒸汽供应及燃气加热量难以控制，容易造成燃气、蒸汽的浪费，同时如果蒸汽供应不足会影响相关设备的使用；同时现有的锅炉基本只能满足1-2台设备的使用，对蒸汽的使用量不能做到精准控制，不能进行蒸汽供应的切换操作。

同时现有设备对蒸汽的需求与锅炉的蒸汽供应难以实现恰巧、相吻合的情况，容易造成蒸汽供应不足或蒸汽供应过量的问题；因此需要研发一款新型天然气锅炉，来解决目前所遇到的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过改进锅炉炉体结构，改进换热器，改进燃烧器，同时通过加装冷凝装置，提高了锅炉使用寿命，其燃烧充分，换热效率高效，同时通过热回收，利用排烟的热能将冷水变成温水进入锅炉内部进行换热，既减少了热能的损耗和浪费，同时又提高了热交换速度，有利于节省能源，同时通过多个换热器的设置，使得蒸汽能够得到充分的利用，提高了蒸汽的使用效率，有利于能源的节省，具有实用性和使用广泛性的集成式高效节能天然气锅炉。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种集成式高效节能天然气锅炉，包括炉体、设置在炉体内部的换热器、蒸汽缸、汽水分离器、变频柱塞泵、储水罐及锅炉控制系统，所述锅炉控制系统控制换热器、蒸汽缸、汽水分离器、变频柱塞泵工作，所述炉体整体为V型结构，所述换热器为八个，八个换热器分成两列并倾斜设置，八个换热器分别单独控制，所述换热器的内部设有翅片管，翅片管呈螺旋状设置，翅片管的上端为出水端，下端为进水端，翅片管的出水端与蒸汽缸连接，所述汽水分离器与蒸汽缸、储水罐连接，所述炉体的上端设有八个蒸汽出口，所述汽水分离器上设有出气管，所述汽水分离器为两个，每个汽水分离的出气管与四个蒸汽出口连接，所述蒸汽出口处都安装有单向阀。

优选的，所述换热器内部的下端安装有燃烧器，燃烧器的上端设有聚火圈，所述聚火圈设置在翅片管的下端并与翅片管保持一定距离，所述燃烧器与聚火圈之间设有预混腔，所述预混腔的一侧设有进风口，所述炉体上设有与换热器相匹配的八个风机安装孔，风机安装孔中安装有风机，所述风机通过管道与进风口连接，所述风机为变频直流风机。

该设置，通过变频直流风机将空气输送至预混腔，使得燃气和空气的混合比例达到完全燃烧的程度，另变频风机会根据蒸发量和蒸汽压力的不同，自动调节风门和风机转速，将适量的空气输送至预混；同时燃烧器喷出的火焰在换热器不能直接作用于翅片管，而是通过热辐射的形式将翅片管内的水加热成蒸汽，通过这种热辐射的方式火焰不会加速破坏翅片管，可以延长换热器的使用寿命，同时通过完全燃烧，可以减少碳排放和氮排放，对大气环境的污染降低到最小程度。

优选的，所述换热器内部的上端设有烟道，烟道的侧壁上设有铜毛细管，铜毛细管为螺旋状结构，铜毛细管的上端为温水出口，铜毛细管的下端为冷水进口。