[实用新型]一种带有新型高温料腔的注塑机

说明书

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种带有新型高温料腔的注塑机，包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有注塑机，所述注塑机包括对称设置的型腔台和注塑台，所述注塑台的输出端连接有模板架；料斗内置旋转的搅拌桨，原料在料斗内旋转，防止原料在料斗内静置出现凝结；料腔装置内置放出高温的电热器，电热器连接的电热盘管放出热量，热量对电热盘管内夹持的料管加热，原料传输过程中受热量影响保持流动状态，防止原料凝结；输料台内留置原料，加热器放出的热量通过导热板传递至输料台内，防止留置的原料在输料台内凝结造成螺杆和绞龙出现堵塞，对原料保温使留置的原料呈流动状态等待注塑。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，具体涉及一种带有新型高温料腔的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术存在以下问题：

现有的注塑机在型腔内进行工件注塑时，原料静置在料腔内，长时间静置会导致流动状态的原料在料腔内出现凝固，在后续工件注塑时，输料装置易发生堵塞，且原料流动性下降会影响工件成型质量。

为解决上述问题，本申请中提出一种带有新型高温料腔的注塑机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种带有新型高温料腔的注塑机，具有料腔高温保持原料流动状态和原料输送稳定的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有新型高温料腔的注塑机，包括机架，所述机架的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有注塑机，所述注塑机包括对称设置的型腔台和注塑台，所述注塑台的输出端连接有模板架；

所述型腔台的一侧设置有进料装置，所述进料装置包括安装在所述注塑机上的料斗，所述料斗的内壁固定有内衬套，且所述料斗的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿所述料斗内部的转轴，所述转轴的外壁套设有搅拌桨；

所述料斗的下方设置有料腔装置，所述料腔装置包括料腔台，所述料腔台内置连接所述料斗底端开口的料管，所述料管的一侧设置有电热器，所述电热器的输出端连接有盘绕在所述料管外壁的电热盘管，所述料管的底部还安装有导料阀；

所述导料阀的下方设置有输料装置，所述输料装置包括输料台，所述输料台内设置有螺杆，所述螺杆的外壁套设有绞龙，所述输料台的出料端连接有所述型腔台。

优选的，所述导料阀为贯通结构，且所述导料阀上转动连接有控制启闭的启闭阀。

优选的，所述输料台的进料端连接所述导料阀。

优选的，所述输料台的下方设置有加热台，所述加热台内置加热器，所述加热器的顶部安装有导热板。

优选的，所述导热板的顶部贴附所述输料台的底部。

优选的，所述注塑台输出端连接的所述模板架与所述型腔台处于同一轴心。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、料斗内置旋转的搅拌桨，原料在料斗内旋转，防止原料在料斗内静置出现凝结；

2、料腔装置内置放出高温的电热器，电热器连接的电热盘管放出热量，热量对电热盘管内夹持的料管加热，原料传输过程中受热量影响保持流动状态，防止原料凝结；

3、输料台内留置原料，加热器放出的热量通过导热板传递至输料台内，防止留置的原料在输料台内凝结造成螺杆和绞龙出现堵塞，对原料保温使留置的原料呈流动状态等待注塑。