[实用新型]一种塑料管材高效生产成型装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料管材高效生产成型装置，包括下料箱与牵引成型箱，下料箱的底部下料口与牵引成型箱连通，下料箱的顶部设置有料斗，料斗的下方连接有下料链斗，下料链斗机的侧方设置有传动电机，下料链斗机与传动电机连接并由传动电机带动传动，下料链斗机与其平行的另一侧设置有加热装置，牵引成型箱内设置有管材成型装置，管材成型装置的下部设置有管材出口，管材出口内有管材牵出，管材的另一端设置有牵引盘，牵引盘与管材出口之间设置有冷却箱，冷却箱连接有冷却风机，管材成型装置与下料箱内的下料链斗机连接。通过风冷，大大减少了管材的熔垂现象，使管材的壁厚均匀，有效节约了原料，降低了管材的成本。

技术领域

本实用新型涉及管材制造领域，具体涉及一种塑料管材高效生产成型装置。

背景技术

随着社会的不断发展，塑料管材得到了广泛的运用。塑料管材在生产加工过程中需要经过多道工序。其中管件冷却环节十分重要，快速有效的对管件进行冷却，使管件收缩均匀，确保产品质量与美观度。传统冷却管件过程中由于人为操作不当，造成产品损坏、浪费时有发生，冷却方法不当，极大的浪费了人力、物力。所以在管件冷却过程中使用高效的装置进行管件冷却，对提高产品的合格率、对节省人员及提高劳动生产率都有着非常重大的意义。

现有生产设备中的定径套都为固定尺寸，不能满足内衬修复用管材的尺寸要求。另外，为满足施工要求，聚乙烯内衬管材应有较高的强度和很好的韧性，但现有的设备和工艺无法满足这一要求。由于进入定径套的管材的温度高达200度，所以，此时的管材实际上呈粘稠的熔融状，管材的外表面被水喷淋冷却，以使其固化成型。但是由于塑料，如聚乙烯等是热的不良导体，其内部的温度不能及时通过热传导方式散发出去而固化成型，因此，在自身重力的作用下，管材上部的物料会向下流动，俗称熔垂，造成管材四周的壁厚不均匀。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种塑料管材高效生产成型装置，其应用时通过下料链斗机控制物料的数量，再通过加热装置与管材成型装置控制物料的温度，使得物料在成型的过程中可以有效的控制温度和质量，成型后的管材通过管材出口抽出后通过冷却箱冷却后可快速成型。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种塑料管材高效生产成型装置，包括下料箱与牵引成型箱，所述下料箱的底部下料口与牵引成型箱连通，所述下料箱的顶部设置有料斗，所述料斗的下方连接有下料链斗，所述下料链斗机的侧方设置有传动电机，所述下料链斗机与传动电机连接并由传动电机带动传动，所述下料链斗机与其平行的另一侧设置有加热装置，所述牵引成型箱内设置有管材成型装置，所述管材成型装置的下部设置有管材出口，所述管材出口内有管材牵出，所述管材的另一端设置有牵引盘，所述牵引盘与管材出口之间设置有冷却箱，所述冷却箱连接有冷却风机，所述管材成型装置与下料箱内的下料链斗机连接。

进一步的，一种塑料管材高效生产成型装置，所述冷却箱上设置有冷却风孔，所述冷却风孔均匀设置在冷却箱的外表上。

进一步的，一种塑料管材高效生产成型装置，所述下料链斗机上设置有不锈钢材料制作的小料斗，所述小料斗设置有多个，多个小料斗由不锈钢链条连接。

进一步的，一种塑料管材高效生产成型装置，所述牵引盘上连接有牵引电机，由牵引电机牵动牵引盘转动。

进一步的，一种塑料管材高效生产成型装置，所述管材成型装置内设置有测温装置，所述加热装置上设置有智能控温系统，所述测温装置与加热装置上设置的智能控温系统联锁控制，测温装置所测温度值联锁控制加热装置的加热温度。

综上所述，本实用新型的以下有益效果：