[实用新型]一种薄膜开关生产用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种薄膜开关生产用烘干装置，所述挤压机构包含与外壳内壁固定连接的限位筒，且限位筒的底部开设有收放槽，收放槽的内底面镶嵌有第一气囊，所述烘干机构包含横向安装在外壳内壁的支撑板，且支撑板的底部焊接有导向筒，相邻两组所述导向筒的底部之间连接有挤压辊，两组所述挤压辊的外部套有内套带，且内套带外部套有第二气囊。本实用新型所述的一种薄膜开关生产用烘干装置，一是通过在限位筒的底部设置第一气囊，能够从薄膜开关的中心处向外挤压，使得薄膜开关与外部的薄膜紧密贴合，同时还能避免薄膜出现褶皱，二是通过在第二气囊的内部填充导热剂，并在第二气囊的外部粘接金属网，能够使薄膜开关表面均匀受热。

技术领域

本实用新型涉及薄膜开关加工领域，特别涉及一种薄膜开关生产用烘干装置。

背景技术

薄膜开关生产用烘干装置是一种用于对薄膜开关生产加工用烘干装置，但随着科技的发展，人们对薄膜开关生产用烘干装置的要求越来越高，导致传统的薄膜开关生产用烘干装置已经无法满足人们的使用需求；

现有的薄膜开关生产用烘干装置在使用时，通过挤压辊对薄膜开关表面有一侧向另一侧进行挤压，因此在薄膜开关被挤压时，常常会出现薄膜开关与薄膜表面图案不对应的情况，影响薄膜开关生产的精密程度，其次，现有的烘干装置主要使用高温空气对薄膜开关进行加热，但是由于设备内部空气容易与外界空气混合，导致不同位置的空气温度存在一定的差异，使得薄膜开关加热不均匀，而且，空气流速的不同，同样会影响薄膜开关的受热均匀性，为此，我们提出一种薄膜开关生产用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜开关生产用烘干装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种薄膜开关生产用烘干装置，包括防护架、安装在防护架底部的支撑架以及通过螺栓安装在防护架顶部的外壳，所述防护架的内部活动安装有传送带，所述外壳的内部由左到右依次设置有挤压机构和烘干机构，其中，

所述挤压机构包含与外壳内壁固定连接的限位筒，且限位筒的底部开设有呈圆筒状的收放槽，收放槽的内底面镶嵌有第一气囊；

所述烘干机构包含横向安装在外壳内壁的支撑板，且支撑板的底部焊接有四组横截面呈“U”字型的导向筒，相邻两组所述导向筒的底部之间连接有挤压辊，两组所述挤压辊的外部套有内套带，且内套带外部套有第二气囊。

优选的，所述第一气囊的底部粘接有橡胶套，且橡胶套的边缘与限位筒的底部边缘粘接。

优选的，所述导向筒的内顶面固定安装有压力传感器，且压力传感器的底部通过弹簧与安装在挤压辊端部的轴承座连接。

优选的，其中一个所述挤压辊的一端与安装在外壳内表面的电机连接，所述第二气囊的外部粘接有金属网。

优选的，两组所述挤压辊之间设有加热板，通过轴承安装在挤压辊两端的连杆均与加热板的两侧焊接。

优选的，所述外壳的内部通过螺栓安装有电池，所述加热板、电机和压力传感器的输入端均通过导线与电池的输出端电性连接。

优选的，安装在所述外壳内部的气泵通过气管与第一气囊的内部连通。

优选的，所述第二气囊内部填充有导热剂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一是通过在限位筒的底部设置第一气囊，能够从薄膜开关的中心处向外挤压，使得薄膜开关与外部的薄膜紧密贴合，同时还能避免薄膜出现褶皱；

二是通过在内套带的外部设置第二气囊，能够均匀的对薄膜开关表面进行烘干，提高烘干效果；