[实用新型]一种钟罩式退火炉

说明书

本实用新型公开了一种钟罩式退火炉，包括底板、退火炉台以及保护罩，所述退火炉台安装在底板右侧上方，所述保护罩安装在退火炉台上方，所述底板左侧上方安装有L形支撑板，所L形支撑板顶端设有夹取结构，所述L形支撑板与底板之间设有移动结构；本实用新型涉及退火炉技术领域，本案设计内部结构简单，通过设有的夹取结构可以对退火炉保护罩进行夹取提升，从而将保护罩脱离退火炉，并通过设有的移动结构可以对夹取结构进行移动，从而使得退火炉取下，这种方式大大的减轻了人为的劳动力，降低人力物力的消耗，使得搬离保护罩更加的方便。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种钟罩式退火炉。

背景技术

退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却通常是自然冷却，有时是控制冷却的一种金属热处理工艺，目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，但是现有的退火炉的保护罩体积较大且质量较重，当退火炉需要检修或清理时，操作人员从炉体上搬离保护罩非常困难，且耗费时间和人力物力巨大，影响发展，为此我们设计一种钟罩式退火炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钟罩式退火炉，解决了现有的不足之处，现有的退火炉的保护罩体积较大且质量较重，当退火炉需要检修或清理时，操作人员从炉体上搬离保护罩非常困难，且耗费时间和人力物力巨大，影响发展。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钟罩式退火炉，包括底板、退火炉台以及保护罩，所述退火炉台安装在底板右侧上方，所述保护罩安装在退火炉台上方，所述底板左侧上方安装有L形支撑板，所L形支撑板顶端设有夹取结构，所述L形支撑板与底板之间设有移动结构；

所述夹取结构，包括：气缸、放置箱、第一电机、第一丝杆、一对滑块以及一对挂钩；

所述气缸套装在L形支撑板顶端前方，所述放置箱固定连接在气缸的输出端，第一电机安装在放置箱左侧内腔，所述第一丝杆贯穿放置箱内壁与第一电机的输出端连接，一对所述滑块分别套装在第一丝杆左右两侧，一对所述挂钩分别固定连接在一对滑块下方。

优选的，所述移动结构，包括第二电机、第二丝杆以及移动块；

所述第二电机安装在底板左侧上方，所述第二丝杆贯穿底板内壁与第二电机的输出端连接，所述移动块套装在第二丝杆上，所述移动块顶端与L形支撑板固定连接。

优选的，所述第一丝杆左右两侧采用相反的螺纹。

优选的，所述第一丝杆中间套设有限位挡块。

优选的，所述L形支撑板壁面上设有控制器。

优选的，所述保护罩上方设有一对提拉环。

有益效果

本实用新型提供了一种钟罩式退火炉。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的夹取结构可以对退火炉保护罩进行夹取提升，从而将保护罩脱离退火炉，并通过设有的移动结构可以对夹取结构进行移动，从而使得退火炉取下，这种方式大大的减轻了人为的劳动力，降低人力物力的消耗，使得搬离保护罩更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型所述一种钟罩式退火炉的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种钟罩式退火炉的右视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种钟罩式退火炉的俯视剖视结构示意图。

图中：1-底板；2-退火炉台；3-保护罩；4-L形支撑板；5-气缸； 6-放置箱；7-第一电机；8-第一丝杆；9-滑块；10-挂钩；11-第二电机；12-第二丝杆；13-移动块；14-限位挡块；15-控制器；16-提拉环。