[实用新型]一种酒瓶输送理料装置

说明书

本实用新型公开了一种酒瓶输送理料装置，包括输送模块、夹持模块、支撑模块；多个支撑模块拼接实现长距离传输，输送模块包括输送电机、输送链板，输送电机固定在支撑模块的首尾两端，输送链板为环形，两端分别套接在电机的输出轴端，循环传动；夹持模块位于支撑模块的一端，包括夹持机构和光电传感器，光电传感器控制夹持机构夹持酒瓶并控制电机运转，实现自动化传输；本实用新型夹持酒瓶使酒瓶等间距分离，便于准确抓取酒瓶，采用光电传感器智能控制，提升工作效率，节约人工，结构简单，运行稳定，有效提升加工效率。

技术领域

本实用新型涉及酒瓶包装技术领域，具体涉及一种酒瓶输送理料装置。

背景技术

制酒行业，对于礼盒装白酒在包装时，需要将白酒装入定制礼盒内，步骤是先将礼盒打开，将酒瓶放入纸盒中，再次扣盖好礼盒，最后，采用防伪铆钉封装礼盒，完成包装。目前，礼盒包装主要依靠人工完成，较为先进的生产单位也是人工与机械配合的半自动化生产，在机械化包装过程中，酒瓶之间的间距不好控制，酒瓶抓取、装盒困难，工作效率低。

实用新型内容

技术目的：针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种可以批量控制酒瓶间距、便于酒瓶抓取、工作效率高的酒瓶输送理料装置。

技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酒瓶输送理料装置，包括输送模块、夹持模块和支撑模块，所述输送模块固定在支撑模块的左右两端，夹持模块固定在支撑模块上，位于支撑模块其中一端。

所述支撑模块包括支腿、侧板、限位组件、垫条、回路轮、连接板和横向支架，支腿沿侧板均匀分布，侧板通过连接板固定在支腿上，两侧板相对安装；回路轮安装在侧板之间，位于侧板下部，横向支架固定在侧板上部，垫条固定在侧板上，位于横向支架上方；限位组件底部固定在侧板外侧，形成酒瓶输送通道。

所述输送模块包括两台输送电机、输送链板、传动组件，输送电机固定在支撑模块的两端，传动组件连接输送电机和输送链板，输送链板的上、下段链板分别通过垫条、回路轮支撑，传动组件包括同步带轮、传动带、输送轴、输送齿轮和轴承座，输送齿轮固定在输送轴上，输送轴两端穿过侧板，通过轴承座固定，两个同步带轮分别固定在输送电机的输出轴、输送轴与输出轴同侧的端部，通过传动带连接。

所述夹持模块包括夹持机构、光电传感器，夹持机构在侧板上均匀布置，每组夹持机构上方设置光电传感器，光电传感器固定在发射板上，用于控制对应位置的气缸动作及输送电机的运转，发射板底端固定在侧板上；所述夹持机构包括气缸、固定架、驱动块、铰接板和夹臂，固定架安装在侧板底部，气缸固定在安装架内部，底端和安装架固定连接，活塞杆所在一端设置驱动块，铰接板铰接驱动块和夹臂的下部，夹臂中部与安装架顶部铰接，夹臂上部设置与酒瓶形状相配合的夹块，夹块的内侧面使用户柔性材料，便于夹臂夹住酒瓶，固定其位置且不会对酒瓶造成损伤。

优选地，所述限位组件包括固定支架、支撑竖杆、支撑横杆、护栏夹和条形护栏；固定支架安装在侧板的外侧面，均匀间隔分布，支撑竖杆底部固定在固定支架上，上部和下部设置圆孔，支撑横杆一端穿过圆孔与支撑竖杆配合连接，另一端固定护栏夹，条形护栏通过护栏夹固定，条形护栏方向与输送链板一致；通过支撑竖杆上部、下部的支撑横杆调整条形护栏间的距离，适应酒瓶的形状，可以有效防止酒瓶在输送过程中的掉落。

优选地，所述夹持模块处的限位组件，其支撑竖杆的上部不设支撑横杆，会影响夹臂动作，通过夹臂进行固定酒瓶。

优选地，所述输送链板为一闭合链板，套接在输送齿轮上，其各部件通过卡扣连接，输送链板的输送面为平面，另一面与输送齿轮连接。

优选地，所述输送电机为减速电机，两台同步、同向转动，通过光电开关控制，传动平稳，寿命长，可靠性高。

优选地，所述侧板固定有夹持模块的一端设置有输送挡块，输送挡块位于夹持模块的外侧。