[实用新型]一种油田修井自动化旋塞装置

说明书

本实用新型公开了一种油田修井自动化旋塞装置，包括旋塞、液压拧扣马达、上扶正板、下扶正体、装置固定机构，所述装置固定机构内设有上扶正板，装置固定机构的下端设有液压拧扣马达，液压拧扣马达内设有旋塞，旋塞由旋塞体、上扶正接头、下接头、旋塞开关组成，上扶正接头的下端安装有旋塞体，旋塞体的侧表面左右对称设有滑动键，滑动键与液压拧扣马达内壁上下滑动连接，旋塞体内设有旋塞开关，旋塞体的下端安装有下接头，液压拧扣马达下端连接有下扶正体，下扶正体内设有挡板和卡板，下扶正体下端设有喇叭开口。本实用新型在油管内压力上顶时，仍能对正拧扣，提高抢装防喷旋塞的速度和安全度，对井喷风险进行有效控制。

技术领域

本实用新型涉及一种油田修井设备，具体是一种油田修井自动化旋塞装置。

背景技术

石油是国家的重要资源，生产石油的油井需要经常采取措施进行维修，以使其稳产或增产，修井作业是一项在野外进行的艰苦而危险的工作，随着科技进步和安全意识的提高，安全环境明显好转。但是人工操作的劳动强度仍然很大，施工效率仍然难以提高，特别是井喷风险始终存在。修井作业自动化技术是石油修井行业急需攻关的课题，修井作业过程出现井喷险情时抢装防喷旋塞是控制井喷事故的主要工序，因此实现防喷旋塞的自动化安装，提高抢装速度，保证安装成功率又是需要首先攻克的难题。目前，在修井作业时抢装防喷旋塞的工序，无论是人工按程序抢装，还是液压机械拧扣抢装，存在以下缺点：抢装拧、对扣速度慢；当井口喷出气（液）体时，人工抢装危险大； 目前的远控机械抢装方法的设计存在对扣偏差现象或当受到井内气（液）冲击时无法对正的风险，会导致抢装失败，从而错过最佳抢装时间，发生井喷事故。因此，本实用新型提供了一种油田修井自动化旋塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种油田修井自动化旋塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油田修井自动化旋塞装置，包括旋塞、液压拧扣马达、上扶正板、下扶正体、装置固定机构，所述装置固定机构内设有上扶正板，装置固定机构的下端设有液压拧扣马达，液压拧扣马达内设有旋塞，旋塞由旋塞体、上扶正接头、下接头、旋塞开关组成，上扶正接头贯穿上扶正板，上扶正接头的下端安装有旋塞体，旋塞体的侧表面左右对称设有滑动键，滑动键与液压拧扣马达内壁上下滑动连接，旋塞体内设有旋塞开关，旋塞体的下端安装有下接头，液压拧扣马达下端连接有下扶正体，下扶正体内设有挡板和卡板，下扶正体下端设有喇叭开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型拧扣马达通过滑动键带动旋塞转动上扣，在旋塞下接头紧扣的同时，上扶正接头自动松开，下扶正体起到了阻挡、防掉、防撞、引鞋扶正和卡拉油管接箍的作用，在油管内压力上顶时，仍能对正拧扣，当油田修井作业过程中出现井喷预兆，提高抢装防喷旋塞的速度和安全度，对井喷风险进行有效控制。

附图说明

图1为一种油田修井自动化旋塞装置的结构示意图。

图中：1、旋塞；2、旋塞体；3、上扶正接头；4、下接头；5、旋塞开关；6、滑动键；7、液压拧扣马达；8、上扶正板；9、下扶正体；10、挡板；11、卡板；12、装置固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。