[实用新型]物料并排装袋装置

说明书

本实用新型公开了物料并排装袋装置，其特征在于：包括环形传送链条，环形传送链条工作时由伺服电机驱动作间歇传送，在环形传送链条上等距设置料托，在水平推料工位，料托的一侧设有水平推料头，水平推料头作水平推料动作，料托的另一侧设有料盒，料盒安装于转盘上随转盘进行翻转，在水平推料工位的对应位置，料盒处于水平状态，料盒的前侧入口正对料托，转盘由转盘电机驱动作分度转动，在料盒的前侧入口朝下后，设有竖向推料头将料盒内的物料并排进行推出。本实用新型可实现物料装袋时左右整齐排列，使物料的真空包装外形规整统一、包装尺寸小。

技术领域

本实用新型涉及物料装袋技术领域，具体涉及一种给袋式包装的物料并排装袋装置。

背景技术

给袋式包装机用于各种物料的装袋包装，市场上应用范围广。现有技术的给袋式包装机，对于物料特别是条形物料的入袋包装，可采用的方法很多，但对于多条条形物料在同一包装袋内的入袋包装，不可避免存在装袋时各条形物料间不能保持左右整齐的并排排列，入袋后各条形物料间会出现相互堆叠错位的现象，这样一来，包装袋抽真空后包装的外形就很难保持规整统一，卖相差；另外，由于多条条形物料装袋时不能保持左右整齐的并排排列，所以需要包装袋的袋口张开较大，即包装袋的选择规格也会较大，使包装外形尺寸大，造成不必要的包装浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可实现物料装袋时左右整齐排列，使物料的真空包装外形规整统一、包装尺寸小的物料并排装袋装置。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

物料并排装袋装置，其特征在于：包括环形传送链条，环形传送链条工作时由伺服电机驱动作间歇传送，在环形传送链条上等距设置料托，在水平推料工位，料托的一侧设有水平推料头，水平推料头作水平推料动作，料托的另一侧设有料盒，料盒安装于转盘上随转盘进行翻转，在水平推料工位的对应位置，料盒处于水平状态，料盒的前侧入口正对料托，转盘由转盘电机驱动作分度转动，在料盒的前侧入口朝下后，设有竖向推料头将料盒内的物料并排进行推出。

上述技术方案的物料并排装袋装置，在进行物料装袋时，首先将物料通过自动方式或人工方式并排置于料托内，随后料托被自动传送至水平推料工位，在水平推料工位，水平推料头由水平推料气缸推动，将料托内的物料从料盒前侧入口水平推入料盒内，推料方向与物料的长度方向相同，当物料被并排推入料盒内后，料盒随转盘进行自动翻转，料盒从水平状态转变为竖直状态，料盒的前侧入口朝下，此过程料盒内的物料始终处于并排姿势，当料盒的前侧入口朝下后，配合包装袋的打开，由竖向推料头的动作将料盒内的物料并排推入包装袋。上述的整个物料输送、装袋过程，物料始终处于整齐的并排排列状态，这样一来，包装袋抽真空后包装的外形就能够保持规整统一，卖相好；同时，由于物料装袋时是保持整齐的并排排列状态，所以包装袋的袋口不需要张开很大，即包装袋的选择规格也可以较小，使包装外形尺寸小，避免造成不必要的包装浪费。

作为优选技术方案，所述料盒在翻转过程中，料盒依靠内腔空间限制物料的移动使物料始终处于并排姿势，料盒的内腔尺寸与并排物料所占据空间尺寸匹配。上述设计通过控制料盒内腔尺寸来限制物料的移动，使翻转过程料盒内的物料始终处于并排姿势，结构简单。

当料盒内腔尺寸不能限制物料的移动时，作为优选技术方案，所述料盒在翻转过程中，有压料板将料盒内的物料进行压住使物料始终处于并排姿势，压料板的动作由压料气缸进行推动，压料气缸在料盒上安装。

为避免料盒翻转过程物料掉出料盒，作为优选技术方案，所述料盒在翻转过程中，有弧形板挡住料盒的前侧入口防止物料掉出料盒。

为使竖向推料的结构简单，作为优选技术方案，竖向推料头的动作由竖向推料气缸进行推动，竖向推料气缸在料盒上安装。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，