[实用新型]一种石墨烯生产用制粉设备

说明书

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，且公开了一种石墨烯生产用制粉设备，包括底板，所述底板顶部固定安装有反应桶，所述反应桶顶部活动安装有桶盖，所述底板内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿反应桶底部的搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均固定安装有搅拌叶片，两个所述搅拌叶片相背一端均固定连接有与反应桶内部左右侧壁抵接的刮板，所述反应桶左右两侧均固定安装有固定块。该石墨烯生产用制粉设备，解决了石墨烯制粉时都需要将原料与反应物或催化物进行混合搅拌，但是传统使用的搅拌装置结构复杂，有的甚至是一体式反应釜，不便于拆卸，清洗麻烦，导致长时间使用后石墨烯制粉效果差的问题。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产用制粉设备。

背景技术

石墨烯是一种二维晶体，人们常见的石墨是由一层层以蜂窝状有序排列的平面碳原子堆叠而形成的，石墨的层间作用力较弱，很容易互相剥离，形成薄薄的石墨片，当把石墨片剥成单层之后，这种只有一个碳原子厚度的单层就是石墨烯。

石墨烯制粉时都需要将原料与反应物或催化物进行混合搅拌，但是传统使用的搅拌装置结构复杂，有的甚至是一体式反应釜，不便于拆卸，清洗麻烦，导致长时间使用后石墨烯制粉效果差等问题，故而提出一种石墨烯生产用制粉设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯生产用制粉设备，具备便于拆卸等优点，解决了石墨烯制粉时都需要将原料与反应物或催化物进行混合搅拌，但是传统使用的搅拌装置结构复杂，有的甚至是一体式反应釜，不便于拆卸，清洗麻烦，导致长时间使用后石墨烯制粉效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于拆卸目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产用制粉设备，包括底板，所述底板顶部固定安装有反应桶，所述反应桶顶部活动安装有桶盖，所述底板内部开设有安装腔，所述安装腔内部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有贯穿反应桶底部的搅拌杆，所述搅拌杆左右两侧均固定安装有搅拌叶片，两侧所述搅拌叶片相背一端均固定连接有分别与反应桶内部左右侧壁抵接的刮板，所述反应桶左右两侧均固定安装有固定块，所述桶盖左右两侧均固定安装有横块，两个所述固定块顶部均开设有固定孔，两个所述固定孔内部均活动连接有两端分别贯穿固定块和横块的固定杆，两个所述固定杆底部均固定连接有卡块，两个所述固定杆外部均固定安装有位于横块与固定块之间的压板，两个所述压板底部均固定安装有被固定杆贯穿的弹簧。

优选的，所述反应桶右侧连通有卸料管，所述桶盖顶部连通有进料管。

优选的，所述搅拌叶片数量为六个，且对称分布在搅拌杆左右两侧。

优选的，六个所述搅拌叶片前表面均开设有若干个通孔，所述搅拌杆与反应桶连接处设置有密封圈。

优选的，所述卡块顶部固定安装有数量为两个且位于固定杆左右两侧的限位块，所述固定块底部开设有数量为两个且位于固定孔左右两侧的限位槽，所述限位块与限位槽相适配，所述固定杆呈T形，其横端位于横块顶部。

优选的，所述反应桶顶部设置有凸块，所述桶盖底部设置有与凸块适配的凹槽。

三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯生产用制粉设备，具备以下有益效果：

该石墨烯生产用制粉设备，通过将固定杆向下推动，使限位块从限位槽内取出，然后将固定杆旋转九十度向上从固定孔内拉出，此时压板压缩弹簧，即可从反应桶顶部取下桶盖，对反应桶内部进行清洗，当反应桶清洗完成后，重新将桶盖放置在反应桶上，再将固定杆向下重新插入固定孔内，然后将固定杆旋转九十度后松开，弹簧反弹，使限位块卡接于限位槽内，从而固定桶盖和反应桶，达到便于拆卸的目的。

附图说明