[实用新型]复合发泡剂加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种复合发泡剂加工用粉碎装置，属于复合发泡剂生产装置技术领域。复合发泡剂加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的进料口内固定连接有进料斗，所述箱体的出料口内固定连接有出料管道，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体内设有用于对发泡剂进行粉碎的粉碎机构。本实用新型可用于加工粉碎复合发泡机。

技术领域

本实用新型涉及一种复合发泡剂加工用粉碎装置，属于复合发泡剂生产装置技术领域。

背景技术

所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类，化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。

现有的搅拌装置在对发泡剂原料进行粉碎时，粉碎所需要的时间较久，粉碎的效果较差，粉碎效率较低。

为此，我们提出来复合发泡剂加工用粉碎装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对发泡剂原料搅拌效率较低的问题，而提出的复合发泡剂加工用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合发泡剂加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的进料口内固定连接有进料斗，所述箱体的出料口内固定连接有出料管道，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑脚，所述箱体内设有用于对发泡剂进行粉碎的粉碎机构。

优选地，所述粉碎机构包括与箱体内侧壁竖直转动连接的转轴，所述箱体的下端固定连接有电机，所述转轴的下端转动贯穿箱体并与电机的驱动轴同轴固定连接，所述转轴外套设有转筒，所述转筒的下端与箱体内侧壁转动连接，所述箱体内设有空腔，所述转筒的上端转动贯穿箱体并与空腔内侧壁转动连接，所述转轴的上端转动贯穿箱体设置，所述转轴与转筒之间通过第一传动机构传动连接，所述转筒外转动连接有多根搅拌轴，多根所述搅拌轴均密封转动贯穿转筒并与转轴之间通过齿轮组传动连接，所述搅拌轴外均固定连接有多个搅拌叶。

优选地，所述第一传动机构包括与空腔内侧壁竖直转动连接的传动轴，所述传动轴外同轴固定连接有第一齿轮，所述转筒外设有与第一齿轮相啮合的齿槽，所述传动轴的上端转动贯穿箱体并与转轴之间通过第二传动机构传动连接。

优选地，所述第二传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与传动轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述齿轮组包括相互啮合的齿盘和第二齿轮，所述齿盘与转轴同轴固定连接，所述第二齿轮与搅拌轴位于转筒内的部分同轴固定连接。

优选地，位于同一个竖直平面内的相邻两根搅拌轴上的搅拌叶呈交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置粉碎机构，通过电机带动转轴转动，转轴带动传动轴转动，传动轴带动转筒反向转动，使得转筒与转轴反向转动，与此同时，转盘带动多个第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动多个搅拌叶转动，即可对发泡剂原料进行粉碎和搅拌，粉碎效果较好且提高了对原料的粉碎效率。

本实用新型对发泡剂原料搅拌和粉碎的效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合发泡剂加工用粉碎装置的结构透视图；

图2为图1中A处的放大图。