[实用新型]一种输送链侧向链板拆卸装置

说明书

本实用新型涉及链条技术领域，尤其是一种输送链侧向链板拆卸装置，包括支撑主板，支撑主板下端设有下拉爪，下拉爪下端面固定有手柄，支撑主板上端焊接有支撑螺杆且支撑螺杆上套设有上拉爪，支撑主板侧面中部焊接有加强板，支撑主板和加强板中部横穿有螺纹顶杆，螺纹顶杆后端固定有法兰转盘，且螺纹顶杆前端设有限位片和圆心顶块。本实用新型的一种输送链侧向链板拆卸装置，手持手柄将下拉爪的钩齿扣在链板下端，然后调节固定螺母将上拉爪下调钩扣在链板上端实现夹持，然后通过法兰转盘转动螺纹顶杆顶住销轴，继续转动螺纹顶杆将销轴的顶出进而实现输送链的拆卸，该结构简单，操作便捷，在实现输送链拆卸的过程中也避免了销轴与链板的磨损撞伤。

技术领域

本实用新型涉及链条技术领域，尤其是一种输送链侧向链板拆卸装置。

背景技术

目前国内外球磨铸铁管在退火领域，往往都是使用输送链条带动管子进行动态退火，由于链条运输管子过程中，经常出现链辊、链轴套磨损严重需要更换的情况。整个生产线链条的链辊使用数量多，达 1400 个，而且链条使用过程中温度很高，达到 200℃，链轴受热胀冷缩的影响，链轴套和链轴接触很近，拆装链辊往往用大锤击打，环境温度很高，达到 50℃，人的劳动强度很大且效率很低，人为击打往往造成链轴变形，链轴安装位置发生变化，不能保证链辊的安装质量，严重影响设备的检修速度和质量。

实用新型内容

为了克服现有的输送链难于拆卸和维修的不足，本实用新型提供了一种输送链侧向链板拆卸装置，手持手柄将下拉爪的钩齿扣在链板下端，然后调节固定螺母将上拉爪下调钩扣在链板上端实现夹持，然后通过法兰转盘转动螺纹顶杆顶住销轴，继续转动螺纹顶杆将销轴的顶出进而实现输送链的拆卸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种输送链侧向链板拆卸装置，包括支撑主板，所述支撑主板下端焊接有下拉爪，且下拉爪下端面固定有手柄，所述支撑主板上端焊接有支撑螺杆且支撑螺杆上套设有两个固定螺母，所述固定螺母之间且位于支撑螺杆上套设有上拉爪，所述支撑主板侧面中部焊接有加强板，所述支撑主板和加强板中部横穿有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆后端固定有法兰转盘，且螺纹顶杆前端设有限位片和圆心顶块。

进一步的，包括支撑主板和加强板中部开设有相同大小的螺纹孔，且支撑主板和加强板上的螺纹孔同轴心。

进一步的，包括螺纹顶杆上设有与支撑主板和加强板上螺纹孔配合连接的螺纹套。

进一步的，包括下拉爪和上拉爪前端均设有钩齿。

进一步的，包括限位片焊接在螺纹顶杆顶端，且限位片前端焊接有圆心顶块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种输送链侧向链板拆卸装置，手持手柄将下拉爪的钩齿扣在链板下端，然后调节固定螺母将上拉爪下调钩扣在链板上端实现夹持，然后通过法兰转盘转动螺纹顶杆顶住销轴，继续转动螺纹顶杆将销轴的顶出进而实现输送链的拆卸，该结构简单，操作便捷，在实现输送链拆卸的过程中也避免了销轴与链板的磨损撞伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的内部结构示意图。

图中1.支撑主板，2.下拉爪，3.手柄，4.支撑螺杆，5.固定螺母，6.上拉爪，7.加强板，8.螺纹顶杆，9.法兰转盘，10.限位片，11.圆心顶块，12.钩齿。

具体实施方式