[实用新型]一种方便散热的中频感应熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种方便散热的中频感应熔炼炉，涉及金属精炼设备技术领域，所述工作炉衬外周包覆有感应线圈和磁轭，磁轭向上延伸至工作炉衬顶端，磁轭向下延伸至下部结构预制件内，感应线圈上下两端设置有短路环，炉壳与工作炉衬间设有冷却组件，其将磁轭向上伸入工作炉衬顶端，同时下端减少炉底下部结构预制件高度，延长磁轭长度，使得磁轭上下远离感应线圈，增加了导磁面积，减少了磁轭及炉底发热，同时两个短路环安装在感应线圈最上端和最下端，上下和导电线圈拉开距离，这样磁轭全包围在线圈周围，漏磁很小，减少了周围钢结构件的发热程度，同时配合冷却组件进一步对炉体进行散热，其炉口钢结构发热交底，屏蔽效果好。

技术领域

本实用新型涉及金属精炼设备技术领域，更具体的是涉及感应炉领域。

背景技术

中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频加热炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温设备体积小，重量轻，效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。

如授权公告号为CN210321250U的中国实用新型专利公开了一种节能中频炉，包括底座，所述底座顶部固定设有中频炉外壳，所述中频炉外壳内腔底部均匀固定设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧顶部固定设有中频炉内胆，所述中频炉内胆外侧表面缠绕设有感应线圈，所述中频炉内胆顶部设有炉口，通过设置第一减震弹簧与第二减震弹簧可以提高中频炉内胆的减震性能，可以防止其受外界因素影响而剧烈震动，可以提高中频炉内胆的使用寿命，通过设置保温棉可以提高中频炉的隔热保温性能，中频炉熔炼时产生的热气体经波纹排气软管排入到螺旋式换热管内，通过螺旋式换热管可以对换热水箱内腔的冷水进行加热，可以对热能进行回收利用。

上述技术存在以下不足：其感应线圈和炉口以及炉底间距过大，在填料时，当填料满载后，其炉壳未覆盖线圈和磁轭的部分发热严重、特别是炉底及炉盖位置，存在磁轭发热严重、效率底、炉衬寿命短等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对其感应线圈和炉口以及炉底间距过大，存在磁轭发热严重、效率底、炉衬寿命短的问题，本实用新型披露了一种方便散热的中频感应熔炼炉，其结构简单，发热较小。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种方便散热的中频感应熔炼炉，包括炉壳、工作炉衬、下部结构预制件，所述工作炉衬外周包覆有感应线圈和磁轭，所述磁轭向上延伸至所述工作炉衬顶端，所述磁轭向下延伸至所述下部结构预制件内，所述感应线圈上下两端设有短路环，所述炉壳与所述工作炉衬间设有冷却组件。

通过上述方案，其将磁轭向上伸入工作炉衬顶端，同时下端减少炉底下部结构预制件高度，延长磁轭长度，使得磁轭上下远离感应线圈，增加了导磁面积，减少了磁轭及炉底发热，同时两个短路环安装在感应线圈最上端和最下端，上下和导电线圈拉开距离，这样磁轭全包围在线圈周围，漏磁很小，减少了周围钢结构件的发热程度，同时配合冷却组件进一步对炉体进行散热，其炉口钢结构发热交底，屏蔽效果好，使用寿命长。

进一步的，所述冷却组件包括设于所述磁轭上端和下端的冷却管，所述磁轭间设有与所述冷却管连通的水冷铜管。

通过上述方案，设置水冷铜管方便与磁轭进行换热，进一步减少磁轭温度，同时冷却水自冷却管循环，冷却效果好。

进一步的，所述水冷铜管直径4-8mm,所述水冷铜管分布间距在90-110mm间，所述水冷铜管厚度为0.4-0.6mm。

通过上述方案，水冷铜管选用壁厚较薄、直径较小的铜管，并加大匝间间隙，这样减少了水冷圈的导磁面积，从而减少了水冷圈的发热程度，提升了冷却效率。

进一步的，所述磁轭外周包覆有环形的辅助散热固定圈，所述辅助散热固定圈内通有若干冷水通道，所述炉壳外壁设有与所述冷水通道连通的进水管。