[实用新型]一种电机装配加工检测装置

说明书

本实用新型属于电机检测设备技术领域，具体公开了一种电机装配加工检测装置，包括底座和检测器，所述底座的下方左右两侧均设置有导向轮，且底座的上方设置有外壳，所述外壳的内部上端左右两端均设置有液压缸，且液压缸的下方设置有活动板，所述检测器的下方设置有检测台，且检测器位于活动板的上下两端，所述检测台的下方设置有主伸缩杆。该电机装配加工检测装置，与现有的普通检测装置相比，在液压缸的作用下，可带动活动板上下移动，从而可对检测器的高度进行调整，可配合检测台一起使用，增加检测的精确性，减震弹簧对检测台进行有效的减震，避免电机放在检测台上时产生的震动，对设备内部零件进行损坏，延长其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机检测设备技术领域，具体为一种电机装配加工检测装置。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的设备，在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电机被广泛地应用着，随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的，此外在国防、文教、医疗及日常生活中现代化的家电工业中电机也愈来愈广泛地应用起来。

现有的电机装配加工检测装置，不便于对检测台的高度进行调节，检测的过程中也不便于对检测器的高度进行调节，两者之间不能配合使用，检测效率较低，且检测结果不精确，检测台没有减震的结构，在放置电机的过程中，易发生震动或晃动，易对内部零件造成损伤，减短该设备的使用寿命，且检测完成后的电机，需人工进行搬运，不能实现自动化运输，消耗人力，增加了成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的检测装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机装配加工检测装置，以解决上述背景技术中提出一般现有的电机装配加工检测装置，检测台没有减震的结构，在放置电机的过程中，易发生震动或晃动，易对内部零件造成损伤，减短该设备的使用寿命，且检测完成后的电机，需人工进行搬运，不能实现自动化运输，消耗人力，增加了成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机装配加工检测装置，包括底座和检测器，所述底座的下方左右两侧均设置有导向轮，且底座的上方设置有外壳，所述外壳的内部上端左右两端均设置有液压缸，且液压缸的下方设置有活动板，所述检测器的下方设置有检测台，且检测器位于活动板的上下两端，所述检测台的下方设置有主伸缩杆，且主伸缩杆的左右两侧均设置有减震弹簧，所述减震弹簧的内部设置有副伸缩杆，且副伸缩杆的前端设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有传送带，所述外壳的左右两侧均设置有转轴，转轴的左右两侧均设置有防滑套，所述转轴的右侧设置有转杆，且转杆的右端设置有夹持板。

优选的，所述导向轮之间关于底座的中轴线相对称，且外壳的下表面与底座的上表面之间紧密贴合。

优选的，所述外壳呈垂直状安置于底座的上表面，且主伸缩杆的中轴线与外壳的中轴线之间相重合。

优选的，所述夹持板之间关于检测台的中轴线相对称，且减震弹簧之间关于检测台的中轴线相对称。

优选的，所述液压缸的上表面与外壳的内部上表面之间紧密贴合，且液压缸之间关于活动板的中轴线相对称。

优选的，所述转杆之间关于外壳的中轴线相对称，且外壳的中轴线与检测器的中轴线之间相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过底座、导向轮、副伸缩杆和主伸缩杆的设置，使得依靠底座和导向轮便于操作者对该设备进行移动，且两组伸缩杆便于对检测台进行高度的调节，适用于对不同大小的电机进行检测，且也可调接电机与检测器之间的距离，便于检测也便于进行维修安装，提高总体检测的效率，依靠减震弹簧可对检测台进行有效的减震，避免电机放在检测台上时产生的震动，对设备内部零件进行损坏，减短其使用寿命；