[实用新型]一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置，包括连铸机机体、输送机构以及通过火焰切割的切割设备，所述连铸机机体的下侧设置有主体固定架，主体固定架的一侧固定连接切割设备，所述连铸机机体下端外表面设置有板坯，所述输送机构位于切割设备的下侧，且板坯的另一端延伸铺设在输送机构表面，所述输送机构的下端外表面设置有废屑收集箱，所述废屑收集箱的一侧外表面铰接有门板，且废屑收集箱的下端外表面固定连接有储水箱，所述储水箱的前端外表面等距离开设有三个连接孔，该装置结构能够有效的对流经输送机构自然冷却掉落的废屑进行收集储存并对其余热进行回收利用，从而减少资源浪费，提高装置的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及宽板坯连铸机技术领域，尤其是涉及一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置。

背景技术

把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。

完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

现有专利(公告号：CN201521093919.6)一种板坯连铸机，包括切下辊道和集渣槽；集渣槽固定设置在切下辊道的下方；其特征在于：还包括水冷板装置；水冷板装置包括前钢板、后钢板、横隔板、螺纹套组件、纵隔板、左钢板、右钢板、上钢板和下钢板；螺纹套组件包括螺纹套和螺钉；螺纹套固定在前钢板上，并抵住后钢板；螺钉与螺纹套连接将前钢板和后钢板固定在一起；前钢板、后钢板、左钢板、右钢板、上钢板、下钢板固定在一起围成水冷板，水冷板内部形成水腔；横隔板的两侧分别固定在前钢板和后钢板上，横隔板位于水腔中并横向设置；横隔板为多片。

在实现本实用新型过程中，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.尤其针对于一种宽板坯连铸机，钢水经运载至机体内部经浇筑成型后通过火焰切割机切割成单个板坯通过输送机构运输至下一加工工序，然而在输送机构运输过程中高温待冷却的板坯散发大量的热，无法对其产生的热量进行回收，从而造成资源浪费；2.板坯在输送机构运输过程中与外界空气接触，其表面自然冷却，从而造成板坯表面铁屑自然冷却再经过输送机构运载接触造成铁屑掉落，长时间使用后，输送机构底部造成大量铁屑堆积，不便于使用者进行清理。

为此，提出一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置，该装置结构能够有效的对流经输送机构自然冷却掉落的废屑进行收集储存并对其余热进行回收利用，从而减少资源浪费，提高装置的使用效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼钢连铸机钢铁水余热回收利用装置，包括连铸机机体、输送机构以及通过火焰切割的切割设备，所述连铸机机体的下侧设置有主体固定架，主体固定架的一侧固定连接切割设备，所述连铸机机体下端外表面设置有板坯，所述输送机构位于切割设备的下侧，且板坯的另一端延伸铺设在输送机构表面，所述输送机构的下端外表面设置有废屑收集箱；

所述废屑收集箱的一侧外表面铰接有门板，且废屑收集箱的下端外表面固定连接有储水箱，所述储水箱的前端外表面等距离开设有三个连接孔，所述废屑收集箱与储水箱之间固定连接有导热板，所述废屑收集箱的内部远离门板的一侧设置有清理板，所述清理板的前后两端外表面中部位置固定连接有滑块，所述废屑收集箱的内表面与滑块对应位置开设有滑槽，所述废屑收集箱外表面靠近清理板的一侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端贯穿废屑收集箱内壁延伸至废屑收集箱内部并与清理板固定连接，所述清理板的下端外表面前后两侧固定连接有固定块，两个所述固定块之间设置有连接片的下端外表面固定连接有清理刷。

通过采用上述技术方案，该装置结构能够有效的对流经输送机构自然冷却掉落的废屑进行收集储存并对其余热进行回收利用，从而减少资源浪费，提高装置的使用效率。