[实用新型]化油器中体加工用夹具

说明书

本实用新型涉及一种化油器中体加工用夹具，包括座板，所述座板两端上侧安装有固定座，两固定座朝向中间一侧安装有转台，两固定座的转台之间连接有固定板，所述固定板中间安装有驱动端朝上的气缸，固定板上具有两个对称分布在气缸两侧的加工工位，所述气缸驱动端固定连接有横向压板，横向压板两端连接有用以压紧化油器中体的橡胶套。本实用新型化油器中体加工用夹具结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，一次装夹可以完成两个工件进气口和出气口加工，大大提高生产效率，装夹快速方便，节省拆装时间。

技术领域

本实用新型涉及一种化油器中体加工用夹具。

背景技术

化油器中间壳体（简称化油器中体）进气口和出气口传统加工方式是现在一台设备上完成前道工序的进气口加工，然后在另一台设备上完成后道工序的出气口加工；不仅需要两套设备而且还需要进行两次装夹，过程繁琐，效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，效率高的化油器中体加工用夹具。

本实用新型采用以下方案实现：一种化油器中体加工用夹具，包括座板，所述座板两端上侧安装有固定座，两固定座朝向中间一侧安装有转台，两固定座的转台之间连接有固定板，所述固定板中间安装有驱动端朝上的气缸，固定板上具有两个对称分布在气缸两侧的加工工位，所述气缸驱动端固定连接有横向压板，横向压板两端连接有用以压紧化油器中体的橡胶套。

进一步的，所述横向压板两端分布焊接有环形体，所述橡胶套上端嵌装在环形体中，所述气缸的伸缩杆两侧还对称设置有一对导杆，导杆与气缸滑动配合，导杆上端连接于横向压板上。

进一步的，所述气缸连接有气管，所述固定板后侧边连接有用以固定气管的U形压扣，U形压扣其中一端具有向外弯折的折板，所述折板上开设有螺钉孔并通过螺钉固定连接于固定板上。

进一步的，所述固定板的加工工位处开设有供化油器中体底部的进油管下穿的让位槽孔，让位槽孔旁侧设置有与化油器中体底部座孔配合的一对定位销。

进一步的，其中一侧的固定座前侧安装有动力箱，所述动力箱内设置有用以驱动固定座上转台转动的电机，电机的主轴通过传动机构与转台的转轴传动连接。

进一步的，所述转台安装有用以连接固定板的T形连接板，所述固定板端部通过螺栓连接于T形连接板上，所述T形连接板通过螺栓连接于转台上，所述转台的端面上开设有多个沿径向设置的用以安装螺栓的T型槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型化油器中体加工用夹具结构新颖，设计合理，使用方便，实用性强，一次装夹可以完成两个工件进气口和出气口加工，大大提高生产效率，装夹快速方便，节省拆装时间。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例正视图；

图2是本实用新型实施例俯视图；

图3是本实用新型实施例中U形压扣安装示意图；

图中标号说明：100-座板、200-固定座、210-转台、211-T型槽、220-T形连接板、300-固定板、310-让位槽孔、320-定位销、400-气缸、410-横向压板、420-橡胶套、430-环形体、440-导杆、500-U形压扣、510-折板、600-动力箱、700-化油器中体。

具体实施方式