[实用新型]用于薄膜按键弹片的多功能检测机构

说明书

用于薄膜按键弹片的多功能检测机构，包括机柜和横贯机柜的传送带，传送带的两端分别穿出机柜并在机柜两端构成将为按键弹片提供背胶的载片送入机柜的进料区、送出机柜的出料区，机柜内配置有对传送带上的载片进行按键弹片检测的检测装置；检测装置包括对称的分别布置于传送带两面的X光发射装置和X光成像装置，X光发射装置向传送带垂直的发射X光以穿透传送带上的载片，X光成像装置接受穿透载片的X光获得透视影像；出料区设有接续配合在传送带尾端的分料板。以传送带构建检测流水线，通过X光穿透为按键弹片提供背胶的载片获得透视影像，在透视影像中能清晰检视载带上的按键弹片不良情形，并且通过分料板对不良品设有归集功能，便于返修。

技术领域

本实用新型涉及电子器件检测技术领域，具体的是用于薄膜按键弹片的多功能检测机构。

背景技术

按键弹片俗称锅仔片，是薄膜按键上的一个重要的组成部分，多采用不锈钢301或者304材料制作为如图1所示的中心点成弧面拱起的片状结构。按键弹片的工作原理：薄膜按键上的按键弹片位于PCB板上的导电部位，当受到按压时，按键弹片的中心点下凹，接触到PCB上的线路,从而构建供电流通过的回路，实现了开关作用。

一般的，按键弹片的直径从3mm到20mm，属于小微型的电子器件。因此，为便于包装储运和用于上料安装，通常采用如图2所示的背胶方式包装，在片状的载片90上贴覆按键弹片91。

由于按键弹片91过于微小，将其贴覆在载片90上时极易出现定位偏移、多片重叠的不良情形。具有不良情形的载片被用于按键弹片上料安装时，则会引起生产线紊乱，导致电子产品出现不良。而现有技术中针对此类不良情形的检测多依靠人工检视或CCD机器视觉来实现，显然上述解决方案对于按键弹片在载片上多片重叠的不良情形无法有效识别。再则，上述解决方案需依靠人工将贴覆按键弹片的载片逐片放在检测平台上进行检测和取出，影响检测的效率和准确度。

实用新型内容

为了弥补现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种用于薄膜按键弹片的多功能检测机构，其技术方案如下。

用于薄膜按键弹片的多功能检测机构，包括机柜和横贯机柜的传送带，传送带的两端分别穿出机柜并在机柜两端构成将为按键弹片提供背胶的载片送入机柜的进料区、将为按键弹片提供背胶的载片送出机柜的出料区，机柜内配置有对传送带上的载片进行按键弹片检测的检测装置；

检测装置包括对称的分别布置于传送带两面的X光发射装置和X光成像装置，X光发射装置向传送带垂直的发射X光以穿透传送带上的载片，X光成像装置接受穿透载片的X光获得透视影像；

出料区设有接续配合在传送带尾端的分料板，还设有驱动分料板翻转以使分料板与传送带的尾端断开接续配合的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

以传送带构建检测流水线提高了工作效率，通过X光穿透为按键弹片提供背胶的载片获得透视影像，在透视影像中能清晰检视载带上的按键弹片缺失、位置偏移、外形残缺、多片重叠等不良情形，并且通过分料板对不良品设有归集功能，便于返修。

下面，结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型涉及的按键弹片的结构示意图。

图2是本实用新型涉及的为按键弹片提供背胶的载片的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型中X光发射装置的结构示意图。

图5是本实用新型中X光成像装置的结构示意图。

图6是本实用新型中分料板的结构示意图。

具体实施方式