[实用新型]模具加工用表面削切液去除装置

说明书

本实用新型公开了模具加工用表面削切液去除装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶端均安装有升降气缸。本实用新型在使用时，两个夹持气缸带动夹持板夹持住工的两侧，升降气缸带动升降块上升，然后电机通过夹持板带动工件转动，从而将工件翻转，使得工件内部的削切液流出，然后启动风机，此时喷气管向上吹气，从而将工件表面内部的凹槽中的削切液吹出，削切液通过集液槽进行收集，并通过排水管排出，相比较现有削切液去除方法，本实用新型能够将工件翻转，从而将残留在工件内部的削切液导出，并通过喷气管将工件内部的削切液清除干净，使用起来简单方便，从而保持工件表面清洁。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体涉及模具加工用表面削切液去除装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

现有技术中的模具的工件多通过机床进行加工，加工过程中会有大量削切液残留在工件表面，尤其是工件的顶端加工有凹槽的零部件，更加难以进行削切液的清除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供模具加工用表面削切液去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具加工用表面削切液去除装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶端均安装有升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端均固定连接有升降块，两个所述升降块的外侧均安装有夹持气缸，两个所述夹持气缸的伸缩端均安装有电机，两个所述电机的输出端均固定连接有夹持板，所述底座顶端的中部开设有集液槽，所述集液槽的底端固定连接有多个喷气管，所述喷气管呈矩阵排列，所述底座的一侧安装有风机，所述风机的出气端通过连接管与喷气管的进气端连通，所述集液槽的底端连通有排水管，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板远离电机的一侧均设置有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集液槽的形状为倒梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气管的顶端与底座的顶端相持平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水管的进水端安装有滤网，所述排水管出水端延伸至底座的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将工件放置在喷气管的顶端，然后两个夹持气缸带动夹持板夹持住工的两侧，然后升降气缸带动升降块上升，然后电机通过夹持板带动工件转动，从而将工件翻转，使得工件内部的削切液流出，然后启动风机，此时喷气管向上吹气，从而将工件表面内部的凹槽中的削切液吹出，削切液通过集液槽进行收集，并通过排水管排出，相比较现有削切液去除方法，本实用新型能够将工件翻转，从而将残留在工件内部的削切液导出，并通过喷气管将工件内部的削切液清除干净，使用起来简单方便，从而保持工件表面清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、底座；2、风机；3、排水管；4、喷气管；5、集液槽；6、升降气缸；7、支架；8、升降块；9、夹持板；10、夹持气缸；11、连接管；12、电机。

具体实施方式