[实用新型]一种方便更换磨损件的磨辊

说明书

本实用新型涉及磨辊技术领域，尤其是一种方便更换磨损件的磨辊，包括支架以及磨辊本体，所述磨辊本体的两端与套筒的内部一侧之间均设置有限位机构，同侧所述限位机构与转轴之间还设置有支撑机构，所述套筒的外侧与支架之间还设设置有紧固机构；所述限位机构包括开设在磨辊本体一端外侧的环形槽以及水平连接在套筒内部一侧的多根连杆，所述连杆的一端固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在环形槽的内侧，且环形槽的尺寸与滑块的尺寸之间相互匹配。本实用新型能够在磨辊工作时，对磨辊起到稳定支撑的效果，防止磨辊在转动时出现晃动的情况，同时在后期对磨辊维护以及更换时，能够便于将磨辊实现拆卸。

技术领域

本实用新型涉及磨锟技术领域，尤其涉及一种方便更换磨损件的磨辊。

背景技术

磨辊作为立磨的关键部件，由于被碾磨物料成分复杂，常常含有一些硬杂质，如石英石、铁块，在长期的碾磨过程中容易对磨辊造成严重磨损；

存在严重磨损的情况，但由于市场上的磨辊拆卸不便，为后期的维护以及更换带来了较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拆卸不便，为后期的维护以及更换带来了较大的不便的缺点，而提出的一种方便更换磨损件的磨辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种方便更换磨损件的磨辊，包括支架以及磨辊本体，所述磨辊本体位于支架的内侧上端，所述支架的两侧上端均开设有贯穿支架的圆孔，所述支架外侧均插设有贯穿圆孔的套筒，所述支架内侧的套筒一端为开口设置，所述套筒的内部一侧中端固定安装有轴座，所述磨辊本体的两侧中部均固定安装有转轴，所述转轴分别转动设置在同侧轴座的内侧，所述磨辊本体的两端与套筒的内部一侧之间均设置有限位机构，同侧所述限位机构与转轴之间还设置有支撑机构，所述套筒的外侧与支架之间还设设置有紧固机构；

所述限位机构包括开设在磨辊本体一端外侧的环形槽以及水平连接在套筒内部一侧的多根连杆，所述连杆的一端固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在环形槽的内侧，且环形槽的尺寸与滑块的尺寸之间相互匹配。

优选的，所述支撑机构包括固定安装在多个连杆之间的圆板，所述圆板的中部水平开设有贯穿圆板的轴孔，所述转轴位于轴孔的内侧，且轴孔的尺寸与转轴的尺寸相互匹配。

优选的，所述轴孔的内表面镀有耐磨层，所述耐磨层具体为锌铬合金层。

优选的，所述紧固机构包括固定安装在套筒外部一侧的连接板，所述连接板与支架的外部一侧相互接触，所述连接板的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿连接板并延伸至支架的内部。

优选的，所述磨辊本体的两端与支架内侧之间相互不接触。

优选的，所述套筒的尺寸与圆孔的尺寸相互匹配。

本实用新型提出的一种方便更换磨损件的磨辊，有益效果在于：该方便更换磨损件的磨辊，能够在磨辊工作时，对磨辊起到稳定支撑的效果，防止磨辊在转动时出现晃动的情况，同时在后期对磨辊维护以及更换时，能够便于将磨辊实现拆卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便更换磨损件的磨辊的结构俯视图。

图2为图1提出的一种方便更换磨损件的磨辊的A_A截面的结构示意图。

图中：支架1、磨辊本体2、连接板3、限位螺栓4、套筒5、滑块6、环形槽7、轴座8、连杆9、圆孔10、转轴11、圆板12、轴孔13、耐磨层14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1