[实用新型]一种水泥结块粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥结块粉碎装置，包括壳体，所述壳体内部转动设置筛分滚筒，所述筛分滚筒轴线水平布置，所述筛分滚筒下方的壳体设置贯穿的出料口，所述壳体的侧壁设置连通筛分滚筒内腔的进料口，所述筛分滚筒内部从上至下依次布置一次粉碎机构和二次粉碎机构，所述进料口的高度高于一次粉碎机构，所述一次粉碎机构包括若干组相互挤压且水平排布的挤压辊，所述挤压辊与筛分滚筒轴线平行，所述二次粉碎机构包括若干组沿筛分滚筒轴线布置的螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的回转轴线竖直布置，所述一次粉碎机构和二次粉碎机构与壳体的相对位置固定，本水泥结块粉碎装置采用机械加工，无需人工干预，且采用二级粉碎，保证粉碎效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥结块粉碎装置。

背景技术

水泥在储存过程中，若密封性不佳，会造成水泥与空气中水分结合，发生板结，在使用时，板结的水泥无法直接使用，需要人工将其粉碎至原有的细度，对于大规模的水泥仓储存，在对板结水泥粉碎时，会产生大量粉尘，人工粉碎，不但效率低下，粉碎结果不理想，且粉碎过程中，存在较大安全隐患，易引发粉尘爆炸，且人员长期处于高粉尘的环境，易造成尘肺等疾病。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥结块粉碎装置，采用机械加工，无需人工干预，且采用二级粉碎，保证粉碎效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥结块粉碎装置，包括壳体，所述壳体内部转动设置筛分滚筒，所述筛分滚筒轴线水平布置，所述筛分滚筒下方的壳体设置贯穿的出料口，所述壳体的侧壁设置连通筛分滚筒内腔的进料口，所述筛分滚筒内部从上至下依次布置一次粉碎机构和二次粉碎机构，所述进料口的高度高于一次粉碎机构，所述一次粉碎机构包括若干组相互挤压且水平排布的挤压辊，所述挤压辊与筛分滚筒轴线平行，所述二次粉碎机构包括若干组沿筛分滚筒轴线布置的螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的回转轴线竖直布置，所述一次粉碎机构和二次粉碎机构与壳体的相对位置固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口处设置上料输送带，所述上料输送带的尾端延伸至挤压辊的上方，所述上料输送带的进给方向与挤压辊的轴向一致；

通过上料输送带作用，将板结的水泥直接投送到筛分滚筒内腔，并投放到一次粉碎机构上方，通过挤压辊挤压，使大块板结被粉碎。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分滚筒内壁固定设置若干组提升板，所述提升板关于筛分滚筒的轴线呈环形阵列布置；

提升板随筛分滚筒同步转动，将处于筛分滚筒底部且不被筛分的水泥块再次提升至一次粉碎机构上方，进行再次粉碎。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分滚筒的外圆周面相对转动设置硬毛刷，所述硬毛刷与壳体内壁固定，所述硬毛刷处于一次粉碎机构上方；

通过硬毛刷对筛分滚筒进行清扫，避免水泥块堵塞筛分滚筒表面的网眼。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水泥结块粉碎装置通过上料传送带直接将板结的水泥块运输到筛分滚筒内部，整个粉碎过程处于相对密闭的空间，避免粉尘弥漫，降低粉尘爆炸的风险，且在筛分滚筒内部设置一次粉碎机构和二次粉碎机构，对水泥块进行多次粉碎，且当水泥块依旧没有被粉碎时，通过筛分滚筒的旋转作用，未被粉碎的水泥块能够再次通过一次粉碎机构和二次粉碎机构，实现再次粉碎，直至粉碎至合格为止，有效保证粉碎效果，且二次粉碎机构内的螺旋扇叶，除了能对板结水泥起到切割作用，同样能够产生向下的气流，加快筛分滚筒的筛分速度，从而提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型轴向剖视图；

图4为本实用新型横向截面示意图。