[实用新型]一种自动加工制动器的多用途攻丝设备

说明书

本实用新型公开了一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，包括工作台、液压杆、第一液压导轨、第二液压导轨、第一电机齿轮组件和第二电机齿轮组件，所述工作台的底部边缘处嵌入式安装有液压杆，所述第一液压导轨的顶部安装有第一滑套，且第一滑套的顶部之间固定有第二液压导轨，所述固定件的一端内活动安装有定位管，且定位管的上端和下端分别连接有螺纹软管和转盘，所述转盘位于定位管下端内的外壁上套设有齿轮环，且定位管的下端顶部固定安装有第一电机齿轮组件。该自动加工制动器的多用途攻丝设备，便于制动器的放置定位，避免放置时因体积限制产生的碰撞，同时可以进行设备的多用途攻丝处理，进行攻丝时的粉尘废屑的有效处理。

技术领域

本实用新型涉及攻丝设备技术领域，具体为一种自动加工制动器的多用途攻丝设备。

背景技术

在现有的制动器辅助生产制备和加工时，为了保证制动器的整体形态规格符合规定的尺寸要求，需要进行制动器从模具上卸料后的攻丝处理加工，现有的攻丝设备根据其使用要求的不同，功能性也含有差异，具体有制动器的钻孔、打磨和抛光等种类的区别。

然而现有的自动加工制动器的多用途攻丝设备在使用时存在以下问题：

同种型号和种类的攻丝设备用途单一，仅能够进行独立的钻孔、抛光打磨等工艺操作，使得制动器的攻丝处理耗时增长，需要重复进行制动器的安装定位及拆卸，操作不便，并且不能够进行攻丝设备的多用途综合使用，使用局限大。针对上述问题，急需在原有自动加工制动器的多用途攻丝设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，以解决上述背景技术提出现有的自动加工制动器的多用途攻丝设备用途单一，仅能够进行独立的钻孔、抛光打磨等工艺操作，使得制动器的攻丝处理耗时增长，需要重复进行制动器的安装定位及拆卸，操作不便，并且不能够进行攻丝设备的多用途综合使用，使用局限大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加工制动器的多用途攻丝设备，包括工作台、液压杆、第一液压导轨、第二液压导轨、第一电机齿轮组件和第二电机齿轮组件，所述工作台的底部边缘处嵌入式安装有液压杆，且液压杆的输出轴端部固定连接有固定支架，并且固定支架的端部之间活动安装有第一液压导轨，所述第一液压导轨的顶部安装有第一滑套，且第一滑套的顶部之间固定有第二液压导轨，并且第二液压导轨上活动安装有第二滑套，而且第二滑套上固定连接有固定件，所述固定件的一端内活动安装有定位管，且定位管的上端和下端分别连接有螺纹软管和转盘，所述转盘位于定位管下端内的外壁上套设有齿轮环，且定位管的下端顶部固定安装有第一电机齿轮组件，并且转盘的边侧开设有废屑孔。

优选的，所述固定支架设置为“n”字型结构，且固定支架在第一液压导轨底部的左右两侧对称分布，并且第一液压导轨的底部边缘处固定有定位套，而且定位套的底部螺纹安装有螺杆，同时螺杆的上端活动连接有限位块。

优选的，所述固定支架与定位套的内部之间设置为贴合的贯穿滑动连接，且固定支架的外壁设置为等间距分布的直角梯形槽状结构，而且固定支架的外壁槽状结构与限位块单向卡合连接，并且限位块与螺杆构成相对伸缩结构，同时螺杆和限位块的连接处安装有弹簧。

优选的，所述固定件和定位管的连接端设置为环状结构，且固定件和定位管两者之间构成贴合的相对伸缩结构，并且固定件环形端内部固定有第二电机齿轮组件，而且定位管的外壁上开设有锯齿槽，同时锯齿槽和第二电机齿轮组件相互啮合连接。

优选的，所述定位管和转盘的中部均设置为内空状结构，且定位管和转盘之间构成密封轴承安装的相对旋转结构，并且转盘上的齿轮环和第一电机齿轮组件之间啮合连接。

优选的，所述转盘外边缘处的废屑孔等角度均匀分布，且转盘上三等分固定有打磨组件、清扫组件和钻孔组件。